河北环氧煤沥青防腐钢管-外壁3PE大口径螺旋钢管供应厂家-长荣管道制造有限公司 环氧煤沥青俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。 技术指标 项目 单位 指标 细度μm ≤80 涂层厚度 mm 湿80-100 、干40-60 全干时间 h ≤24 完全固化 h ≤160 柔性 mm ≤1 附着力（划痕法） 级 ≤2 冲击力 cm ≥40 施工工艺 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 比 重 底漆约1.38，面漆约1.30 1 理论用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1 湿膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1 干膜厚度 底气：约30～40微米；面漆：约80～100微米 1 配 比 底漆；甲组份：乙组份（固化剂）=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份（固化剂）=100：6～8 1 熟化时间 25℃：0.5小时 适 用 期 25℃：4小时

防腐螺旋钢管成分分析_沧州螺旋钢管_长荣管道制造有限公司
涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5% 涂装间隔 0℃：最短8小时，最长4天；25℃：最短3小时,最长2天；35℃：最短2小时，最长1天 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层 注意事项 1、施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意防护。 2、施工现场严禁明火。 3、钢铁表面温度应高于3℃不便手工施工。 4、严禁雾、雨、雪天及湿度超过85%时施工。 5、施工温度应大于10℃

环氧煤沥青俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。

技术指标

项目 单位 指标

细度μm ≤80

涂层厚度 mm 湿80-100 、干40-60

全干时间 h ≤24

完全固化 h ≤160

柔性 mm ≤1

附着力（划痕法） 级 ≤2

冲击力 cm ≥40

施工工艺

表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。

比 重 底漆约1.38，面漆约1.30 1

理论用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1

湿膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1

干膜厚度 底气：约30～40微米；面漆：约80～100微米 1

配 比 底漆；甲组份：乙组份（固化剂）=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份（固化剂）=100：6～8 1

熟化时间 25℃：0.5小时

适 用 期 25℃：4小时

涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%

涂装间隔 0℃：最短8小时，最长4天；25℃：最短3小时,最长2天；35℃：最短2小时，最长1天

表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级

涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层

注意事项

1、施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意防护。

2、施工现场严禁明火。

3、钢铁表面温度应高于3℃不便手工施工。

4、严禁雾、雨、雪天及湿度超过85%时施工。

5、施工温度应大于10℃

环氧煤沥青俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。

技术指标

项目 单位 指标

细度μm ≤80

涂层厚度 mm 湿80-100 、干40-60

全干时间 h ≤24

完全固化 h ≤160

柔性 mm ≤1

附着力（划痕法） 级 ≤2

冲击力 cm ≥40

施工工艺

表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。

比 重 底漆约1.38，面漆约1.30 1

理论用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1

湿膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1

干膜厚度 底气：约30～40微米；面漆：约80～100微米 1

配 比 底漆；甲组份：乙组份（固化剂）=100：5～7；面漆：甲组份：乙组份（固化剂）=100：6～8 1

熟化时间 25℃：0.5小时

适 用 期 25℃：4小时

涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%

涂装间隔 0℃：最短8小时，最长4天；25℃：最短3小时,最长2天；35℃：最短2小时，最长1天

表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级

涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层

注意事项

1、施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意防护。

2、施工现场严禁明火。

3、钢铁表面温度应高于3℃不便手工施工。

4、严禁雾、雨、雪天及湿度超过85%时施工。

5、施工温度应大于10℃

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