模温机_辽宁导热油电加热器厂家电话_阜新宏达热工制造有限公司 2007年10月16日，由天津富康农业开发有限公司和天津市农业机械推广总站共同承担的农业科技示范推广项目“玉米收获机械化技术推广”，顺利通过市农委组织的专家组验收。市科委、市农业科技项目管理办公室、市农机局、武清区科委的领导参加了项目验收会。 　　专家组听取了项目组的工作汇报，审查了相关的试验数据和资料，观看了录像和项目实施图片资料，听取了项目组成员对专家质疑的解答，一致认为：项目技术资料完整，详实可靠，相关附件齐全，项目经费使用合理，完成了合同规定的内容和技术经济指标，符合结题验收要求，同意通过结题验收。 　　“玉米收获机械化技术推广”项目是天津市农村工作委员会于2004年下达的农业科技示范推广项目。项目实施期间，项目组对主推玉米收获机型的行进卸粮装置、强制清选排杂装置、果穗升运装置、复合式摘穗机构等方面进行了技术研发创新，获得4项国家专利。在推广模式上进行了积极创新探索，安排机手参加生产实习，提高了购机农民素质；建立技能实践基地，实现用户与机具的“零距离”接触；重奖机收状元，培育科技示范户；组织机手开展玉米跨区机收作业，增加了农民收入。这些创新方式应用，取到了积极成效。 　　“玉米收获机械化技术推广”项目实施减轻了农民劳动强度，减少了粮食损失；缩短了玉米收获周期，为下茬作物耕作赢得了时间；实现了秸秆还田，减少了秸秆不当利用和焚烧所带来的经济损失及环境污染，改善了农业生态环境，社会、生态、经济效益显著，为加快天津市农业机械化进程做出了贡献。 10月30日晚，哈尔滨锅炉厂有限责任公司总经理助理张顺生告诉记者，“原来大家都预计今年或明年会是发电设备行业的拐点，没想到现在我们企业的订单都排到了2009年，而且2008年的订单任务比今年还多。” 　　这一说法在10月31日由北京巴布科克•威尔科克斯有限公司承办的中国电器工业协会电站锅炉分会五届三次理事会上得到了证实。 　　参会的国内二十多家锅炉厂今明两年的订单都比较饱满。“从最近对发电设备行业做的调查来看，2007年产量不会低于2006年，2008年还将维持高位运行。”中国电器工业协会秘书长杨启明在会上如是说。 　　近年来，受益于电力需求的强力拉动，我国的发电设备制造业迎来了前所未有的发展机遇，在规模上、技术上都有了显著提高。 　　今年前8个月，我国完成发电设备产量8155.8万千瓦。预计今年投产的发电设备约为9500万千瓦，目前企业在手合同已超过1亿千瓦。据电站锅炉分会对部分成员企业的统计资料显示，2006年电站锅炉产量为9698.2万千瓦，今年上半年完成电站锅炉产量4643.25万千瓦。目前，国内已有超过20 家企业具备制造电站锅炉资质和规模化制造能力。 　　“我国仅用几年时间，就通过消化吸收引进技术制造完成了117台超临界、超超临界锅炉，完成了主导产品从亚临界向超临界、超超临界的转型。”电站锅炉分会理事长、哈尔滨锅炉厂有限责任公司董事长兼总经理邹磊介绍说。 　　“高水平高速度”，中国电器工业协会常务副会长邢玉久用六个字总结道，“我国电工行业的主要产品已经达到世界当代水平。” 　　莫被浮云遮望眼 　　但尽管订单接到手软，张顺生却怎么也高兴不起来。 　　“上大压小”政策的出台，延缓了行业的景气周期，但无疑也加剧了对行业未来发展空间的透支。据专家分析，按照目前发电设备行业的增长速度，“十二五”和“十三五”期间，年均增加火电机组不会超过4000万千瓦，还不到2006年行业产能的一半。 　　除了即将“吃不饱”外，目前的行业形势也让张顺生忧心忡忡。行业总任务量的80%都集中在少数大型锅炉制造企业手中，产品交货周期紧，“买完材料就到了交货期”，高度集中的任务使得企业生产一直处于高负荷状态。张顺生一脸无奈，“现在企业连喘息的时间都没有”。 　　但更让他担心的是，“密集地开发新技术、上新产品，企业根本没有时间和精力进行消化吸收，只能是照搬国外技术。” 　　“要像亚临界那样真正地消化吸收超（超）临界技术，还需要有一个过程，”在10月31日的电站锅炉分会上，邢玉久也一再提醒到，“现在我们还完全是拿来主义。” 生产的集中还导致企业存货增加，资金占用量大幅上升。与此同时，国内需求的扩大也使得高温铸锻件等一系列国外进口原材料、配套件资源越发紧张，价格更是水涨船高，“一月一个价”。再加上企业内生产能力不足、分包外协量增加、劳动力成本上升等因素，电站锅炉生产制造成本大幅上涨。 　　“问题最严重的是超（超）临界锅炉，”张顺生说道，“虽然成本高涨，但产品价格不但没有相应的调整，反而还有所下滑。企业做的越多，亏得越重。” 　　此外，行业内通行的12331付款方式更让锅炉企业有苦难言。 　　按照这一方式，用户和制造商签订合同后，先付10%的预付款和20%的投料款，生产期间再付30%的进度款，产品到达工地后付30%的完工款，通过“168运行”一年后再付10%的质保金。

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模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。 模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。 模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。 在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。 而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。[1]

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