1、采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。  

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2、采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。  

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3、滑鞍配置台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M（Z轴）。  

4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。  

5、采用排刀形式，双面数控车床厂家直销,车床，双面数控车床厂家直销,六角车床相关，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。  

6、机床采用台湾双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。  

7、主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。  

8、可配选自动排屑机，供客户选定。  

9、采用中置主轴、两Z轴、两X轴、双向托板移动的高效切削加工的机床。具有高精度、高效益、高刚性等特点。

10、性快速橡胶夹头，稳定安全  

11、中置主轴，可选轴承式和静压式两种主轴、中置轴左右分别加工，高效率、高精度

12、可选刀塔，满足复杂零件的加工

我国高档数控机床自主创新成果显著，双面数控车床厂家直销,卧式车床相关，自主创新成果产业化进程加快。在重型、超重型数控机床研发方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批达到国际先进水平的高档数控机床的研制成功，满足了航空航天、发电设备、汽车等重点领域对于超大零件的重点加工需求；高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、航空航天、模具、电子、军工等多个行业领域，并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。国内机床企业大力实施技术创新，在产品结构调整上取得了较大进展。

滑鞍配置台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M（Z轴）。

可配选自动排屑机，供客户选定。

主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户需求配置伺服主驱动系统，实现无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转十分平稳。

中置主轴，可选轴承式和静压式两种主轴、中置轴左右分别加工，高效率、高精度

目前，数控机床产量世界排名第三、第四的韩国大宇、台湾友嘉，2004年在中国大陆的产销都会超过1000台标准型（全功能）数控机床。 预计，今年沈阳数控机床产量将达到4500台左右，大连数控机床产量将达到3500台左右、凯达数控机床产量将达到2500台左右。就沈阳、大连目前发展势头，有可能二年之内达到年产5000台以上。沈阳、大连在行业第一集团军的地位无可动摇。此外，上海明精机床有限公司2005年小型数控车床年产将达1500台，2007年形成2500台规模。北一大隈目标是4年达到年产1200台标准型先进技术数控机床，其产业化进程也会达到一个全新的高度。 　　数控机床是以数字化制造技术为核心的机电一体化机床，通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其它辅助系统组成，大致上可分为数控车床、数控铣床、加工中心等16大种类。在新颁布的国家“十二五”规划中，明确提出将重点发展高端装备制造业的信息化、自动化、智能化水平，浙江中智鲸工智能装备有限公司,浙江中智鲸工智能装备,而这显然离不开精密机床行业的有力支持。国际模协秘书长罗百辉认为，未来五年内中国机床行业的复合增长率约为25-30%，其中，中高端数控机床将成为增长的主力。