河南奉民宇隆工业设备制造有限公司生产的电阻炉有台车式、井式、箱式，主要用于热处理，可根据要求定制。

  台车式电阻炉：使用温度: 400~1050℃

  台车式电阻炉用途：

  高温台车式正火炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要用于铸件退火、正火、时效以及各种机械零件热处理之用。高铬、高锰钢铸件、模具钢及其它特殊钢，小型电阻炉,低温工业炉，钢球破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料快速淬火。

  台车式电阻炉特点：

  1、炉衬可选用砖结构，全纤维结构，复合结构等材料；

  2、周期用时短，热量流失小，劳动强度小，淬火速度快；

  3、炉门升降采用电动升降机构，可选配电动葫芦、提升机、卷扬机.密封机构可采用机械、电动、气动调节等；

  4、台车与炉壳间密封可采用砂封、柔性密封、迷宫式密封、电动推杆式密封、汽缸压紧密封等方式；

  5、台车进口及炉门升降等动作均设有自动通断电及限位连锁装置；

  井式电阻炉系周期作业式电炉，小型电阻炉,大型工业炉，可供长轴类，河南奉民宇隆工业设备制造有限公司,奉民宇隆工业设备制造,钢制零件及铝合金零件或其他金属零件的回火，热处理使用。

  井式电阻炉产品特点：

  本炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成圆柱形外壳，外壳内采用轻质粘土砖作耐火层，砌筑成竖井式炉膛，加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上，在炉膛外包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层，隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻土匪砖填实作保温层，炉膛中间有一圆筒形装料筐，将加工的机件放入装料筐内进行加热，为了保证装料筐在吊入和取出时的安全，在加热元件和装料筐之间设有一层保护筐，炉顶有一通风机，作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气，从而使炉膛内的温度尽量均匀，在开启炉盖之前，均须切断电源。 

  箱式电阻炉用途：

  1.中温炉（950℃）供一般金属零件在氧化气氛下正火，退火，淬火，回火等热处理使用。

  2.高温炉（1200℃）可供高合金钢，奥氏体不锈钢或其他钢种作正火，退火，淬火，回火等热处理使用。

  3.超高温（1350℃）供高合金钢零件热处理及陶瓷制品烧结和金属融化等使用。

  1、炉体结构：与一般标准型箱式电炉相似，小型电阻炉，外壳由钢板和型钢焊接而成，炉衬底部采用宜兴耐火材料厂轻质漂聚砖砌筑，

  2电炉加热元件：均为高温电阻丝，悬挂在炉侧墙、后墙及炉底砌体上。加热元件采用北京首钢生产的过电阻丝合金丝（材质OCr27A17MO2），当加热元件损坏应及时更换修补或整形。

  3炉底板：炉底上安装有耐热钢炉底板，以承载工件之用，为了防止由于工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙掉入加热元件周围而造成加热元件的损失，因此需经常定期的吹扫台车底板下方的氧化皮屑。

  5、炉门的升降：是通过滚轮在导轨上下滚动而实现的，这样既保证了在关闭时炉门砌体与炉体之间的密封，又保证了在开启的过程中不会摩擦伤损砌体。炉门运动的动力是链轮传动来提供的，人工手动开启炉门、操作简单、密封严密。

  6、控制系统：主要包括温度控制、动作控制两部分。

  选用微电脑智能仪表通过可控硅对炉温进行PID连续变频自动调节，控温准确，控温精度≤±1℃，无超调，无噪音。控制方式均可实行自动和手动，并实现超温提醒，动作操作采用按纽加灯光显示。

  井式电阻炉应用范围：

  可供长轴类，钢制零件及铝合金零件或其他金属零件的淬火，退火，正火及时效等热处理使用。

  可根据工艺需要，设计成为井式气体渗碳炉，气体渗氮炉，少氧化等炉型。

  井式电阻炉设备结构特点：

  1.炉衬可选用砖结构，全纤维结构，复合结构等材料；

  2.电炉分式区控制，进一步提高炉温均匀性；

  3.结合用户的要求及热处理工艺的不同，采用不同种类的炉内气氛控制系统（包括碳控仪表，氧探头，电磁阀等）；

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   4.无污染，环保效益好；