中心孔磨床主要由床身、主轴箱、工件夹紧机构、传动机构等主要部件组成。 关键件：床身导轨、主轴、导轨等均属机床关键件，均要求采用耐磨材料、精密加工。 机床主要结构和传动要求： 1、机床床身导轨需要经过多次时效处理，耐磨性好。 2、磨轴部件足由极精密的主轴和轴承组成。并经多次时效、探伤、加工而成，在装配中又进行精心装配和调整，最后能在45000转/分下稳定工作。主轴箱实现进给磨削和退回。 3、工件夹紧机构有自动定心功能。 4、砂轮修整机构沿砂轮半角母线移动，将砂轮锥面进行精确修整。 5、润滑系统采用油雾润滑，压缩空气将产生的油雾送至主轴箱内，实现对主轴、轴承等运动零部件的润滑。 6、机床配置吸尘器，并实现磨削和吸尘同步进行。 7、电气系统 (1)布线整齐，结构合理，散热性强。 (2)电气系统适应机床工作环境。 2M8125卧式双头中心孔磨床，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，提高外圆的精度。主要用于精密机床、风电齿轮轴、汽车变速箱、电机、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件加工制造。 结构特点： 1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。 2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵，手轮或者伺服电机通过齿条将床头箱驱动，实现床头箱进给和退回运动。 3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高。 4、床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，保证床头箱左右移动的同心性。 5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，优质中心孔磨床配件供应,江苏其他机床，实现工件的夹紧，节省找正工件的时间。（此项结构具体根据零件形状设计夹具） 6、采用摆动式预定位结构，实现工件的粗定位；或者采用液压自定心中心架定位。 7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑。 8、砂轮修整装置固定的床头箱前面，金钢笔在手轮驱动下，可沿砂轮半角30°母线移动，同时又在母线切面内作往复振荡运动，可将砂轮锥面进行精确的修整。

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9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。 船舶工业中船用柴油机、螺旋推进器、船用机械和仪表等制造需要各种各样的数控机床。船用柴油机制造需要重型和超重型龙门铣镗床，工作台尺寸为7000×27000mm和4000~4500mm×10000~14000mm左右、镗杆直径覫160~250mm各种规格的数控落地镗铣床；X轴行程从6000~15000mm的大型数控卧式镗铣中心，工作台尺寸为1000×1250mm~1400×1600mm；工作台尺寸》1000mm的六轴五联动数控镗铣床；覫2500~10000mm数控立式车床；曲轴镗铣床；大型曲轴车铣中心；大型曲轴磨床等。螺旋推进器制造需要大型五轴车铣中心；加工直径10000mm左右，六轴五联动数控落地镗铣床；六轴五联动数控镗铣中心；覫10000mm大型数控立式车床等。船用机械和仪表需要各种数控机床，如五轴立卧转换加工中心，五轴车铣中心，工作台尺寸为500×500mm~1000×1000mm卧式加工中心，各种规格的数控车床和车削中心等。 　　目前，优质中心孔磨床配件供应,山东其他机床，主要生产百万千瓦级核电设备，压力容器的直径5～8m或更大，长度约20m，分为4～5节，优质中心孔磨床配件供应,浙江其他机床，焊接而成，材料为特种钢。毛坯为圆柱形锻件，需要万吨压力机锻压成型。后续切削加工需要超重型数控立式车床、超重型数控卧式车床、大镗杆多轴联动数控镗铣床、数控龙门镗铣床、五轴联动车铣中心等。这些设备规格大，对于加工精度、主轴转速和快速移动等参数并没有特别要求，但是由于这些工件的价格昂贵，而且没有备件，要求成品率必须100%，因此对机床的可靠性和稳定性有很高的要求。 金属切削机床卧式车床立式车床 立式车床 端面车床 落地车床落地车床 摇臂钻床 摇臂钻床 卧式镗床 卧式镗床 落地镗床 深孔钻镗床 坐标镗床 龙门铣床 悬臂及龙门铣床 卧式拉床 立式拉床 外圆磨床（包括万能外圆磨床） 内圆磨床 无心外圆磨床矩台平面磨床 矩台平面磨床 导轨磨床花键轴磨床 曲轴磨床 凸轮轴磨床 轧辊磨床 滚齿机（卧式） 滚齿机（卧式） 滚齿机（立式） 插齿机 插齿机 剃齿机 直齿锥齿轮刨齿机 直齿锥齿轮刨齿机 弧齿锥齿轮铣齿机 弧齿锥齿轮铣齿机 圆柱齿轮磨齿机 锻压设备闭式单点、双点压力机 闭式四点压力机 精压机精压机自动冷镦机、多工位螺栓自动冷镦机 多工位自动压力机 剪板机 三辊卷板机 型材棒料剪断机 弯管机 板料折弯机 铸造机造型机、高压造型机 射芯制芯机 冷室压铸机