热压烧结金刚石工具用石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。热压烧结工艺要求:温度达到(1 000±2)℃,成型压力16～50 MPa,保温保压时间为15～30 min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。

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目前,西方发达国家金刚石工具制造用石墨模具材料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性较强,平均使用寿命可达30～40次。金刚石模具要求材质硬度高，抗氧化性能好，辉县市涯泰石墨制品有限公司,涯泰石墨制品,加工精度高等特点，采用优质石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了抗氧化性能。

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东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室王昭东教授作为负责人的先进轧制及热处理团队专门攻克的就是高端中厚板淬火这一环节。用十年左右的时间，该团队不仅冲出国际技术封锁，开发出“国”字号辊式淬火机、实现高端中厚板产品国产化，也让中厚板辊式淬火机成套技术装备及高等级钢板热处理工艺、高端中厚板产品走向国际市场、引领行业发展。成果之一“国产辊式淬火机取得极薄规格钢板高平直度淬火等多项重大技术突破”成为世界钢铁工业十大技术要闻。2015年1月，“多功能中厚板辊式淬火机成套技术装备及高等级钢板热处理工艺开发”项目获得国家科技进步二等奖。 然而，在巨大的产量背后，当时中国的钢铁还不够“强”——应用于工程机械、能源化工、海洋工程、水电核电等行业的高端中厚板淬火产品年进口量高达200余万吨，不需要进口的部分需要完全依赖世界仅有的3家设备制造商的进口设备来生产。其生产核心装备——辊式淬火机，是我国极少数完全依赖进口的大型冶金关键工艺装备，国际上仅德国LOI、美国DREVER、日本IHI 三家公司具备供货能力。而IHI 公司仅在1994年以二手设备形式出口鞍钢1 套之后，就对我国采取封锁政策。因技术垄断，另外两家提供的设备采取与热处理炉捆绑销售的方式，价格昂贵（单套1.2亿元人民币）、供货周期长（18个月），湖南石墨模具厂加工,湖南模具加工，且只能处理10～120mm厚钢板。瑞典SSAB钢铁公司通过改造原LOI公司淬火机，独家掌握了可处理4～10mm薄钢板的淬火核心技术但不对外输出，只出口成品钢板，湖南石墨模具厂加工,模具加工，以获取垄断利润。 作为智能制造的典型， 3D打印能否借着《中国制造2025》的“东风”加快发展，还要看政策层面的推进力度。罗军认为，目前， 3D打印的商业模式单一，湖南石墨模具厂加工,广东模具加工定制，需要引起业界的高度重视。建设更多开放式应用服务平台是有效打开3D打印应用服务市场的不二法宝。而且， 3D打印成本普遍太高，设备商和材料商将成本风险转嫁给广大用户的模式需要不断调整。此外，设备商、材料商和配套服务商如何联动起来，建立战略联盟，让用户成本降低、风险减少也是必然趋势。