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玻璃基自装饰真空绝热板
*项目诚寻合作转让
1.概述
1.1 《建材工业发展规划（2016－2020年）》之关键技术培育重点：本质安全、耐久性好、轻质高强、储能保温的墙体、屋面材料......无机真空绝热板等制备和应用技术。
1.2 玻璃基自装饰真空绝热板为100%无机材料，满足《外墙保温复合板通用技术要求》、《真空玻璃》等标准要求。
1.3 市场需求巨大、紧迫。无机真空绝热板制备和应用技术，作为“十三五”急需突破的重点领域及关键共性技术，充分证明该产品：市场广阔，“十三五”期间对这类产品的需求量巨大，而且急迫；现有产品存在难以解决又必须解决的顽疾。
2. 显著优势
2.1 满足市场需求点。卓越的防火、绝热、功能，优异的高强坚韧、安全可靠、与建筑同寿的性能，精美且恒久的装饰效果，可靠、成熟的安装方式，优异的性能价格比，对建筑外墙保温行业至关重要。而这些综合优势，正是现有产品难以兼顾、无法实现，而市场又急切期盼已久的产品品质。
2.2 解决行业痛点。在生产、安装及使用寿命周期中，没有发生火灾的可能，*杜绝火灾隐患；解决保温与防火、使命寿命不能兼顾的行业难题；解决同类产品使用寿命短、施工中易穿破气密性薄膜而丧失真空绝热作用、湿作业施工、工程价格高等同类产品的难题。
2.3 *
（1）材料成本低廉：在实现上述综合优势的前提下，即使传热系数≤0.2W/m2·K，全部材料成本仅约70.00元/㎡。
（2）制作简便、成本低：将熔化的玻璃料在模具中压制成型后，以“液体沸点控温，侧壁高位熔封”的*方法制作，制作成本低。满足节能75%时，生产成本约120元/㎡。
2.4 高安全可靠性。
（1）钢化玻璃属安全玻璃；在增强纤维、网的作用下，产品即使破损亦受纤维、网约束，不产生小碎片坠落，比钢化玻璃更加安全可靠。
（2）优异的绝热性能，是通过多真空层、低导热系数柱销等多种途径实现，显著降低真空壁所承受的大气压强。根本解决现有产品，只有一再提高真空度这一*途径的弊端。
2.5 应用市场广泛、市场规模巨大：
（1）适用于各类新建建筑的外墙保温装饰，既有建筑外墙、屋面的节能改造。
（2）采用玻璃分隔层，可用于保温采光型幕墙、天幕。
（3）融合我们所拥有的相关*，作为光伏真空玻璃基板。
2.6 应用方式与行业通行方式、标准相同。
3. *点与产品优势
3.1 化材料性能为产品功能
3.1.1 玻璃、玻璃基材料具有极其卓越的气密、隔湿、防腐性能，决定着产品的绝热性能、使用寿命。其卓越的气密性能是任何气密性薄膜都不可比拟的。
3.1.2 玻璃、玻璃基材料具有极其卓越的防火功能、与建筑同寿的使用年限、精美的装饰效果，且成本低廉、易于成型。玻璃的抗压强度超过一般金属和天然石材，一般为600～1200MPa。
3.1.3 钢化玻璃属于安全玻璃，可应用于各类建筑的外墙、屋面。
3.1.4 纤维增强玻璃基材料的断裂韧性，比普通玻璃增加7倍～10倍，具有优异的耐热震、抗冲击性能。
玻璃或玻璃基材料，同时具备卓越的气密、隔湿、保护、装饰、防火、与建筑同寿功能，是真空绝热板*为理想的材料。
3.2 化结构性能为产品功能
3.2.1 将软化状态的玻璃或玻璃基材料，在模具中压制成型单面开口的壳体，形成带侧壁的内、外面壁，在相扣合的内、外面壁之间形成真空腔。
3.2.2 侧壁与作用：
（1） 在距离面壁50mm～100mm的侧壁表面之间形成封接边，为实现以熔化温度≤600℃的封接材料，制作全钢化玻璃基自装饰真空绝热板提供必须的先决条件。
（2） 数十倍提高产品抗弯强度和边缘剪切强度，显著提高工程应用和施工过程中的安全可靠。
（3） 有利于反射分隔层的设置，而且，无论多少反射分隔层，封接边都只有一条，特别利于生产多真空层产品，从而赋予产品优异绝热性能。
3.3 多层真空层与适当真空度
● 多层隔热组件层数越多，真空度对其当量导热系数的影响越小，反之，越大。
● 当真空度在10Pa～10-1Pa区间，随着真空度的提高，导热系数急速下降；当真空度优于10-2Pa时，导热系数变化微小；当真空度优于10-3Pa时，导热系数变化趋近于零。
3.3.1 通过多层真空、玻璃柱销等措施的共同作用，赋予产品卓越的绝热性能。
3.3.2 通过多层真空，相应减小真空度，从而减小真空壁所承受的大气压，为选用低导热系数且透明的玻璃材质为柱销，创造必须的前提条件，同时，极其显著地增加真空玻璃的安全可靠性。
产品结构示意图
1—安装压边，2—安装槽，3—侧壁，4—面壁，5—真空层，6—封接边，7—分隔层，8—柱销。
主要性能指标
|
内 容 项 目 |
单 位 |
指 标 |
|
|
二层真空层 |
四层真空层 |
||
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面密度 |
㎏/m2 |
20～30 |
20～30 |
|
传热系数 |
W/m2·K |
≤0.45 |
≤0.20 |
|
厚度与高度 |
mm |
面壁11～13，侧壁高50～100 |
面壁13～15，侧壁高50～100 |
注：性能指标是动态的，根据不同要求相应调整设计参数，以满足广泛的市场需求。
3.4 封接材料与熔封方法
优势卓著的熔封方法，对玻璃基自装饰真空绝热板的生产、应用，有着至关重要的作用，是必须的前提保障。
3.4.1 以熔化温度≤600℃的封接材料，制作全钢化玻璃基自装饰真空绝热板，*打破制约真空玻璃行业发展的低温封接材料、成本瓶颈。
3.4.2 液体沸点控温，侧壁高位熔封方法。将面壁浸入水或高沸点液体中，使侧壁的封接边高出水或高沸点液体20mm～80mm，在≤600℃的熔封过程中，通过液体汽化逸出高于沸点的热能，确保面壁始终处于沸点温度以下，确保玻璃的全钢化性能。
*打破*用熔化温度在320℃左右的封接料，再配以严格的辅助设施，才能保留真空玻璃钢化性能，这*难打破也必须解决的材料、制作、成本瓶颈。
3.4.3 亦可通过沸点温度、封接材料及工艺的相应调整，相应设定钢化性能的保持率，形成半钢化产品，从而解决全钢化玻璃自爆的隐患，赋予产品可靠的安全性能。
熔封方法示意图
1—热源，2—集热封汽罩，3—面壁，4—水或高沸点液体，5—侧壁，6—封接材料。
4. 干挂安装方式
只需在毛墙或旧墙面安装龙骨的位置做局部砂浆找平后，即可直接安装龙骨、真空绝热板。安装构造中融合玻璃幕墙的安装方式，更安全可靠、简便快捷。
剖面安装构造示意图 平面安装构造示意图
1—绝热板，2—空气层，3—毛墙，4—柔性垫，5—柔性套垫，6—安装螺栓，7—压板，8—龙骨，
9—局部找平砂浆，10—膨胀螺栓，11—板缝保温条，12—嵌缝膏，13—安装压边，14—安装槽。
4.设备与合作
4.1 项目特别适合现有玻璃企业接产，利用原有玻璃熔窑、设施、生产工艺基础上，增加内外面壁的压制成型机、抽真空钎焊设备等。
4.2 合作实施：寻求全面合作。我方以系列*为无形资产，与实力雄厚的企业或投资方合作，共同运作项目、实施生产。
4.3 *转让：*使用权转让、区域性少见*转让、*权转让。
具有事宜另行详谈。