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二、 设备用途与特点
主要用于：陶瓷日用制品、陶瓷器皿、工艺品等陶瓷产品的玻璃贴花、堆釉、粉彩等烤花处理；也可用于陶瓷制品的退火处理。设备*高使用温度750℃；炉长22m；总功率17Kw；采用微电脑智能温控仪表、进口可控硅自动控制加热，具有PID控制功能；高温不锈钢网带传送、变频调速控制，快速升温、一炉多用，性能稳定、节能明显、适合连续性批量生产。
三、主要技术参数：
1、额定电压：三相 380V。
2、额定频率：50HZ。
3、*高温度： 750℃ 。
4、加热区段：前后分8区加热控制。
（一段预热区、四段高温（恒温）区、三段降温区、）
5、额定加热功率：170KW。
其中*区预热区40KW；第2∽5四区为高温（恒温）区、加热功率95KW；第6∽8区为降温区、功率35KW。
6、工作尺寸：设备总长度22米。其中放料区长2.5米，加热炉长16米、出料区长3.5米。
网带宽：700 mm 。
网带距地面高度：850mm。
炉口高：250mm（高低可调）。
7、控温精度：±3℃。
8、运行速度范围: 300∽1500mm/分钟。
四、炉体结构材料
1、设备总长度22米，为了运输方便、生产中把加热炉分成3段制作拼装而成。
2、炉体支架用10#槽钢、6#方通焊接成框架。炉体外壳用4mm钢板折压成形焊接制作，接线盒及支架两侧扣板、保护罩壳用1.5 mm冷轧板冲压制作，表面喷涂烤漆处理。
3、高温区炉膛采用轻质高铝砖砌成；炉膛与外壳之间填充硅酸铝保温材料、保温层厚200mm；加热元件安装于炉膛的上下部位，材料为台湾产0Cr25Al5高温电阻丝加热（保用3年）。
4、输送网带总长度约45米，宽度700 mm ，选用SUS304不锈钢网带；网带编丝直径Ø3.5mm，孔距10*20mm。
五、 驱动机构：采用2.2KW调速马达、减速机带动链轮链条传动辊，驱动网带运行，运行速度范围通过变频器变频调速控制电机。减速机采用BP120型1:400双级减速机；变频器选用3HP台湾爱得利*。