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超声波清洗设备技术应用于电镀前处理

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-11-02  浏览次数:508
如今的电镀生产的要求提高,生产的工艺也跟随而变,为了不影响电镀的质量,电镀工件前必须清洗,使工件洁净度提高。
  如今的电镀生产的要求提高,生产的工艺也跟随而变,为了不影响电镀的质量,电镀工件前必须清洗,使工件洁净度提高。使用超声波清洗是理想的方法。
  利用超声波在液体中产生的空化效应,可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合适当的清洗剂,可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。电镀工艺,对工件表面清洁度要求较高,而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。
  利用超声波清洗技术,可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用,可以使许多传统的清洗工艺得到简化,并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。
  利用超声波清洗技术,还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用,大大减少对和环境的污染,并改善工人的劳动环境,降低劳动强度,对保护生态环境,作出贡献。
  对几种常见的工件表面状况,用超声波清洗工艺情况简介:
  1抛光件表面抛光膏的清洗。一般情况下,抛光膏常常采用石蜡调合,石蜡分子量大,熔点较高,常温下呈固态,是较难清洗的物质,传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂,在中温条件下,几分钟内将工件表面*清洗干净,常用工艺流程是:①浸泡→②超声波清洗→③清水(净水)漂洗。
  2表面有油及少量锈的冷轧钢板。冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈,要洗干净比较容易,但经一般方法清洗后,工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰,影响后后续加工质量,有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液,可方便快捷地实现工件表面*清洁,并使工件表面具有较高的活性,有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。
  3表面有氧化皮和黄锈的工件。传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术,可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
  综上所述,超声波清洗技术在电镀等行业中会有很广泛的应用前景。诸多电镀厂商采用《深圳兴益昌机电设备有限公司》的设备,替代电镀线原有的酸碱处理工位获得成功,使电镀件质量及产量较原来有更大提高,并改善了生产环境,取得了良好的经济效益和社会效益。
  希望广大的用客来我公司莅临指导,提出宝贵的意见,和技术要求。要我们共同造福于社会,造福于人类。
 
 
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