然而这种机型虽然涵盖了多喷管、流场多元化、料层流态化、卧式分级化等技术，也并非没有缺点，它的缺点主要表现在：①粉碎室底部为卸料方便,多设计成圆锥形状，但是对于二维流场的机型来说，由进料装置输送的物料一旦进入这个盲区，则无法粉碎；②粉碎腔内的流场只能部分实现流态化，喷嘴上部及粉碎腔边缘则不能形成流态化；③由于物料在粉碎腔内流态化后才能被气流束缚撞击粉碎，因此对于进料粒度上限有一定要求。对于密度大、纤维状、片状的物料更难于粉碎。生产厂家也比较多，主要有德国的Apline 公司(AFG型) ，Natzsch-Condux公司(CGS型)，上海化机三厂，昆山市超微粉碎机厂(QYF型)等。 　　首特宏发官网，是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒、甘蔗渣、棉花秆、玉米秆、稻谷壳、杂树枝等经木屑粉碎机粉碎成3-5mm之内的颗粒状，首特宏发官网经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品木炭 。首特宏发官网密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为 50-60mm ，孔径为15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。我公司生产的木炭机设备由于技术先进，质量过硬，操作简单，在木炭机行业一直出于领先地位，受到新老客户的一致认可。 前不久，浙江省发改委公布了2008年浙江省重点建设项目名单（浙发改基综〔2008〕383号文），“杭州丰利粉体工程有限公司医药粉碎设备生产基地”名列其中。所谓省重点建设项目，是指经省人民政府批准的，对本行政区域国民经济和社会发展有重大影响的建设项目。据悉，该项目还被杭州市委、市政府确定为2008年新一轮“十大工程”重点项目，属于工业功能区建设40项之一。 该项目由我国粉体装备龙头企业、国家重点高新技术企业——浙江丰利粉碎设备有限公司投资1.5亿元，在杭州国家高新技术产业开发区设立的“杭州丰利粉体工程有限公司”承担建设。 粉碎是医药工业中不可缺少的单元操作之一，通过粉碎，药品可达到一定的细度，有利于保证药品达到药典规定的释放度和生物利用度，提高药品的疗效。科技部、国家中医药管理局等联合发布的《医药科学技术政策》明确指出要“重点研制开发超微粉碎设备及超微粉碎质量检测设备；促进超微粉碎技术在制药工业，尤其是中药制药工业领域的应用。” 该基地以科技为先导，立足粉体技术前沿，研发生产“丰利”品牌特色的系列技术产品、国家重点新产品、国家火炬计划项目和国家重大产业技术开发专项，代表着我国高档粉碎设备的发展水平的新一代超微粉碎设备：MTM冲击磨、GJF干燥超微粉碎机、CWM－80型超级涡流磨、CWJ超微粉碎机、高效节能HWV旋风磨、HTC高效涡轮超微分级机等多种高新技术产品，以满足医药、化工、食品等各个行业不同领域对成套超微粉体设备的需要。尤其是浙江省科技计划重点科研项目——生物医药工程的超低温微粉制备成套设备，其创新点在于将空气涡轮膨胀超低温冷却装置与粉碎机有机结合，三七超微粉碎机供应商,三七超微粉碎机相关，可粉碎在常温下难以粉碎的物料，如中药材、高附加值食品、动物骨头、高附加值生物材料等热敏性及受热易变质、易分解的物质，通过低温粉碎使这些物质的细度大大提高；而且可利用物料的脆化温度不同进行选择性粉碎，最终各自分离成纯净单一的粉体。 杭州丰利粉体工程有限公司将以列入浙江省重点建设项目为契机，进一步加强与国际顶尖粉体设备技术研发商的合作，顺应发达国家超细粉碎分级设备研究朝着亚微米超细粉碎、微米级精密分级以及纳米粉体加工的方向发展趋势，深度开发适合国情的高、新、精、尖、特产品，使粉体加工设备大型化、多样化、节能化、自动化；深化与科研院所的联合层次，积极建设国家级企业技术中心及博士后工作流动站；集聚国内外行业精英，全力打造粉体工程行业第一品牌，致力成为我国最大的粉体产品研发中心、测试中心、试验中心、工程中心和展示中心。

在外界激振力的作用下，磨介作时而散开、时而聚合的抛掷运动。磨介自身做同向自转，磨介群做公转。内外层磨介不断交换位置，两两磨介不断冲撞、挤压剪切物料，使物料被挤破剪断。颗粒由大到小不断被破碎。在破碎过程中，较大颗粒先受力，先被破碎。

由工作原理可知，植物细胞群组成的颗粒，无论是由大细胞组成的颗粒，还是由小细胞群组成的颗粒，只要其整体尺寸相当，其受挤压，冲击的机会是均等的。即在药材的粉碎过程中，不论大细胞群还是小细

胞群只要其整体尺寸相当其被粉碎的机率是相同的。

1、粉碎过程全密闭不分级方式（药物成分的保存）

众所周知中药成分复杂，包括生物碱、甙、挥发油、有机酸、黄酮等，这些有效成分往往存在于药物的不同部位中，如人参皂甙在皮层含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在粉碎时芯材粉碎易于皮层，若采用选择性粉碎方式（即少磨多筛方式）则会造成易粉碎物质先成微粉，三七超微粉碎机供应商,行业专用设备加工，而难粉碎物质则会成渣扔掉。同

时药物中的挥发性成分也会在气力分级中随大量气体带走。

三清易辰微粉机在设计之初就考虑到中药成分的多样化及复杂性，在粉碎工艺上采用多磨不筛的方法，利用第三代振动磨粉碎理论（选择性粉碎大粒子），全密闭操作不分级，防止成份偏析及损失。

2、有效的压缩粉碎方式（精密复合化带来的生物利用度提高）

由于该压缩粉碎方式的作用力方式为高加速度冲击+剪切，物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力。对于同批次灵芝用两种不同作用力方式微粉碎后灵芝多糖溶出测定结果表明：经三清易辰微粉机粉碎灵芝比气流粉碎的灵芝多糖溶出量多40%。电镜照片观察也有明显区别。这种粉碎作用力方式会造成物料晶格破坏，用非压缩粉碎方式无论做多细，不会破坏晶体形状。以茶碱粉碎为例采用非压缩粉碎后细度增加，但晶型保持原状；采用三清易辰微粉机粉碎则见不到原状晶型，呈不定型微粒子复合体，其比表面积远远大于前者。

技术参数简介：

SQW-100DF：全水套大型生产型

公称容积：100L             工作制式：自动翻转式    

装 料 量：20L-30L/次      冷却方式：循环水冷却

符合GMP标准

三清易辰超微低温粉碎机的优良特点及特殊性能

A、粉碎效率高：对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应，能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境。

B、粉碎能力强 ： 粉碎无残渣。适合干式和湿式粉碎，湿式粉碎时可加入水、酒精或其它溶剂。适于中心粒径为150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工艺时可达1～0.1μm。对花粉、灵芝孢子粉等孢子类要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于98% 。

C、GMP设计：按GMP设计，采用符合药品、食品生产标准要求的304不锈钢制作，三七超微粉碎机供应商,加料再生破碎机相关，与物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过度，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。

D、运行方便：结构紧凑合理占地面积小，无需配备空压机、输送管道和除尘收尘等装置，接上水电即可投入运行。易于组装拆卸与换料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配备复合隔声罩生产噪音低。

E、操作简便：劳动强度低，容易操作，便于拆卸清洗与日常维护。

F、型号齐全：既有适合工业化生产的大、中型设备，也有适合小批量生产或科研试验所需的小型设备。

G、应用范围：适于品种特性各异、差别较大的动(植)物、矿物药材和(保健)食品原料，如韧性、脆性、高(低)硬度、含纤维量大、含油率高或含糖量高的物料。

H、外观：不锈钢全封闭，亚光不锈钢板制作。

I、精密包覆 ：可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆、高固含量强力均质和超强乳化作业。

其他工艺应用方法

1、在化妆品行业中的应用：通过三清易辰微粉碎细胞破壁后，起效时间短，吸收更充分，药效更全面，作用更明显。还可将一些鲜活药物粉碎后直接制成化妆品。

2、在兽药行业中的应用：三清易辰微粉技术是绿色兽药的有效实施手段，（中药）兽药经细胞破壁后能有效提高药效、降低成本、解决药物残留、提高安全性。中药微粉在水中快速分散并悬浮，经自动饮水机供畜正常饮用，有效的解决了药物沉淀及用药量不均而导致药效降低的问题。

3、贵细料的应用，无损耗，真正做到“有限资源，极限利用”。

4、精密混合（实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆）

5、对于成型的影响（含包衣）

1）、对于片剂及胶囊，改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性；纤维弹性降低，易于制粒，压片；胶囊增加比重，提高胶囊装填量；

2）、对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本；等积状粒子，触变性，粒度级配，压缩粉碎。

3）、对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度；粒度降低，

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