图1给出了系统的控制结构,整个装置由电偶测温部分,模糊控制部分,输出控制部分及单片机系统四个部分组成,图中单片机采用Atmelr AT89C51,它有4K的FLASH程序存储器、128字节的RAM,32根I/O 口线、2个16位定时器和一个全双工的串行口。具有较强的指令系统，并有较好的开发工具的支持，兴化市亚鼎电热电器有限公司,足以完成对包装机的封口温度的控制任务。该控制采用热电偶作为温度测量的传感器，测得的温度参数经处理后作为模糊控制的输入量，用模糊算法得到输出的控制量，用于控制封口加热装置的加热功率来实现温度的控制。 (1)主要原因温度控制不当；流道或浇口尺寸过小引起较大剪切生热；流道内的死点导致滞留料受热时间过长。（2）解决对策①温度的准确控制。为了能准确迅速地测定温度波动，要使热电偶测温头可靠地接触流道板或喷嘴壁，并使其位于每个独立温控区的中心位置，头部感温点与流道壁距离应不大于10mm为宜，应尽量使加热元件在流道两侧均布。温控可选用中央处理器操作下的智能模糊逻辑技术，其具备温度超限报警以及自动调节功能，能使熔体温度变化控制在要求的精度范围之内。②修正浇口尺寸。应尽量避免流道死点，在许可范围内适当增大浇口直径，防止过甚的剪切生热。内热式喷嘴的熔体在流道径向温差大，更易发生焦料、降解现象，因此要注意流道径向尺寸设计不宜过大。 注塑机对于产品的制作和加工质量的管理包含多个层面，而且要贯穿到产品制作始终，热电偶,铂铑电热管、发热管，以此来提升产品的质量。人工控制和自动控制都要严格规范要求去进行加工和制作，特别是对于注塑机的配料问题，更要考虑到产品要求的实际情况、当地环境和气候以及材料和设备等，同时要建立起一整套质量和技术管控体系和制度，不断改进产品和管理，达到发展目标。“质量第一”始终放在发展首位，进行技术的更新和改进，热电偶,K型电热管、发热管，保证质量管理与技术的协同发展，顺利完成目标。热电温度的传感器属于接触式的温度测量仪器，是工业用的仪器之一，它的基本特点就是测量的精确度很高，因为热电源是直接与被检测的介质相互影响，又因为它的测量范围很广，我们经常用的热电偶从-50°C～1600°C均可以达成。

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在工业生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一。在温度测量中，热电偶的应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外，由于热电偶是一种有源传感器，测量时不需外加电源，热电偶,北京电热管、发热管，使用十分方便，所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。 热电偶的特点：1、装配简单，更换方便； 2、压簧式感温元件，抗震性能好； 3、测量精度高； 4、测量范围大（－200℃～1300℃，特殊情况下－270℃～2800℃）； 5、热响应时间快； 6、机械强度高，耐压性能好； 7、耐高温可达2800度； 8、使用寿命长。 热电偶的主要优点：

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1、测量精度高。因直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 2、测量范围广。常用的热电偶从零下50度——1600度均可连续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269度（如金铁镍铬），最高可达2800度（如钨、铼）。 3、构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。