我国在20世纪60、70年代就开始将环氧树脂及其复合物应用于潜水泵进行抗磨蚀保护。在20世纪80年代又相继开发了复合龙涂层、聚氨酯类涂层仿陶瓷涂层以及橡胶涂层等非金属涂层。另外有一些使用速钛胶、橡胶、搪瓷、陶瓷、玻璃等材料形成的非金属涂层，由于加工工艺复杂等原因使用较少。20世纪90年代，在工业领域还引进了美国DEVCON修复剂、ARC复合涂料、人造橡胶涂层等高分子聚合物材料。这些非金属涂层材料在泵站恶劣的使用环境下，往往因涂层与金属基体结合能力差以及材料本身硬度不够，很难达到预期的抗汽蚀、抗磨蚀效果。 有人说，提升质量和降低成本二者不可兼得，LED导热硅胶,LED其他绝缘材料，事实真是如此吗？其实不然！例如，飞利浦在进入中国照明市场伊始，和很多国内照明企业一样，在功率较大的镇流器中灌封环氧树脂或硅橡胶，LED导热硅胶，解决元器件散热、防尘、防潮问题，保证产品的质量和寿命。而高额的灌封费用，让飞利浦等大公司的产品成本居高不下，产品一直处在叫好不叫座的尴尬境地。为了降低成本而又不损产品质量，后来飞利浦大胆采用当时在国内还鲜为人知的沥青基灌封胶（也叫黑胶）来封装镇流器，使得灌封材料的成本大幅降低。 随着光伏并网发电热潮的持续，分布式并网发电中，微型并网逆变器是一个关键的设备，因此，微型并网逆变器的选型也尤为关键。国内从事微型并网逆变器研发及生产的公司很多，其技术，LED导热硅胶,中山其他绝缘材料，质量也参差不齐，同时，由于用户对微型并网逆变器的性能参数也不是很熟悉，往往只是从价格上来选型，这样不仅影响其光伏发电的效益，严重的还会造成并网质量差而影响电网中的用电设备。　　国内微型并网逆变器生产商可以大致归类为3种，一类是较早从事微型并网逆变器研发或者直接与国外技术对接的，如英伟力，昱能，北电等，第二类是从事车载逆变器或者其他产品生产的，转行来做微型并网逆变器的。第三类是独立自主研发，汲取别家成功经验，独树一帜的后起之秀。　　微型并网逆变器的架构大都为前级升压并生成馒头波，后级使用全桥实现电平翻转(这种架构在Enphase的产品中也是如此)，但是，前级的升压及馒头波生成有些不同，大致有如下几种类型：　　1. 交错反激：前级由并联交错运行的两个反激电路构成。Enphase，英伟力，昱能等都是如此。　　2. 使用UCC2806,或者UCC3806来实现电流环，中山市长博电子绝缘材料有限公司,长博电子绝缘材料,控制芯片只输入一个参考波形，控制芯片一般都是低端的单片机。严格的讲，这种架构还不能称为数字电源，因为它的主要控制量还是UCC2806或者UCC3806这类模拟芯片来实现的。这种方案跟国内的打鱼机，焊机和车载逆变器差不多，是属于很低端的产品，其并网输出电能质量很差。但是这类产品成本很低，故大量的充斥着国内市场。　　3. 使用其他的架构：如SunSource新推出的微型并网逆变器就属于这个类型。它的前级使用的是推挽正激电路，引入了嵌位电容，使前级MOSFET的峰值电压控制在100V以下，前级150V耐压的MOSFET可以绝对安全的运行，后级整流二极管使用的是跟Enphase及英伟力等一样的1200V的碳化硅二极管，性能超越，整机配上电子灌封胶，运行时没有噪音，持续工作时间长，不会像UCC2806等控制的产品运行一段时间就高温保护。SunSource新推出此产品时，价格定位在UCC2806类产品与加错反激类产品之间，但是其性能靠近交错反激类产品。适合180-320W的60Cell或者72Cell的光伏电池板。　　并网逆变器输出的功率因数(PF),PF定义为并网逆变器输出波形与电网波形夹角的COS值，我们知道COS(0)=1,也就是所，PF越接近1，说明并网相移越小。 SunSource的微型并网逆变器输出PF最大可以达到0.997。 长博®导热硅脂系列是一种由复合型导热绝缘材料稠化合成的白色均匀膏状物质，按导热系数及耐温性能的差异有CB601，CB602，CB603，CB604等规格。可适用于如下场合：用于降低固体接口接触热阻，改善接口的传热介质，或者用于测量固体表面温度的辅助材料。本产品具有如下特点：　　 1.无味、无毒、具有较好的导热性能及电绝缘性。　　

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2.油离度低、耐高低浪性能好，可在-50~200℃下长期使用。

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