早期发现并纠正质量错误的关键是对质量问题的数字化跟踪以及在数字化车间看板上实现可视化,此外,也可以考虑帮助识别几何偏差的应用程序,如图13所示。大多数德国模具企业都意识到业务数据可视化的积极影响,因此,所有关于质量和改进措施的关键指标都在数字化车间看板上跟踪显示。图14是WBA采用的可视化车间看板的示例,业务数据在模具车间的所有区域都有可视化的展示,并且设置预定义参数以持续监控制造过程。任何指标有显著偏差时,则会通知管理层。 　　2008年，大连市安排市本级科技计划项目385项，潭兴第四轴哪家好,原装进口分度盘、分度头维修，投资总额超过17亿元，重点实施了高档数控机床、光电子、IC设计等8个专项，取得一批重要的科技成果。大连理工大学“硬脆材料复杂曲面零件精密制造技术与装备”获国家技术发明一等奖；大连机床集团研制的数控机床关键功能部件和大连光洋科技开发的双曲轴转台实现批量化生产；风电设备9大关键部件国产化率达85.7%；路明集团、长城光电等企业开发的光电领域自主创新产品成功应用于北京奥运场馆建设；华信开发的自主知识产权软件产品成功打入国外市场。全市初步形成数控、光电子、软件、新材料等创新集群，潭兴第四轴哪家好,雕刻机第四轴相关，生物医药、新能源和集成电路等战略高技术产业也初现端倪。 屈贤明告知者，数控机床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈，很难归结为单个具体环节。大体来说，数控机床由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面都有差距。一方面，高性能数控系统是决定整台机床性能和成本的关键因素。今年南京博览会上展出的国产高端数控机床，潭昕实业（上海）有限公司,潭昕实业,采用的都是西门子或法那科等外国公司的数控系统。国内数控系统在高速、高精、五轴加工和智能化功能方面，潭兴第四轴哪家好,哪里有分度盘、分度头，相对世界先进水平有明显差距。这是由于国内数控系统的体系结构（硬件平台、软件平台、现场总线）、高速高精控制算法、伺服驱动的综合差距所导致的。另一方面，电主轴、双摆头、转台、纳米精度光栅等功能部件，及整机设计制造的核心技术，也是中国制造高端机床的关键制约因素。我国数控机床整体技术的提高，最终离不开先进功能部件产业的支持。