河南华北化工装备有限公司专业生产制造与销售各种型号换热器。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。结构及性能  1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。  2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。  3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。  4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。  5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。  6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指单通道能承受的大工作压力）。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。  7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，廊坊专业反应釜加工,专业技能培训相关，一个通道串联。

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　　“双相钢材料标准要求换热管与管板接头耐点蚀当量达到了42.8，超过了国际通用材料要求的42.5，提高0.3，难度相当大。”刘斌告诉记者，“此次特种材料临氢高压换热器的成功制造，为我们积累了宝贵经验，尤其是在材料焊接、换热管胀接、管箱螺纹加工等方面，使该类型材质换热器设计条件更加合理，制造工艺日趋成熟。这是中石油首次采用特种材料制造出的临氢高压换热器，如果能在系统行业内推广应用的话，可延长换热器使用寿命，减少检修周期次数，为生产装置创造可观经济效益。” 　　随着这些年我国经济的快速发展，特种纸也同步发展壮大，应用领域不断扩展，一些产品替代了进口，一些产品已经出口，特种纸的产量规模、质量都得到很大的提高，品种不断丰富，特别是一些特种纸新产品填补了国内空白，如空气换热器纸、芳纶纸、咖啡滤纸、无纺壁纸、高透成型纸、热固型汽车滤纸、高性能密封材料、皮革离型纸、热转印纸等等，这些产品的研制成功，提升了特种纸的技术水平，拓展了纸在国民经济和日常生活中的应用领域。

 

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　　这4台加热炉每台长10米，直径3米，单台总重32吨。内部结构复杂，有两套换热器，廊坊专业反应釜加工,闭式反应釜相关，一套火筒。仅换热器一套就重达6吨，试验压力要达到5.4兆帕；换热器在组装过程中，难度大，组对困难。为此，这个厂组织技术骨干攻关，改进了加热炉组装工艺，制作了组对工装，大幅降低劳动强度，提高了组装效率。承担此项任务的压力容器车间科学调配人力资源，严格按照工艺图纸施工，合理调配技术参数，精心组织施工。在全体焊工的精心施工下，换热器经100%射线探伤，一次焊接合格率达100%；火筒经100%射线探伤，一次焊接合格率达100%。