河南华北化工装备有限公司专业生产制造与销售各种型号换热器。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。结构及性能  1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。  2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。  3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。  4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。  5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。  6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指单通道能承受的大工作压力）。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。  7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

“板壳式折流板换热器工程技术开发”项目，由中石化洛阳工程公司、中国石化工程建设有限公司、中国石化上海高桥石油化工有限公司及抚顺化工机械设备制造有限公司组成的课题组合作开发，板壳式折流板换热器综合了管壳式和板式换热器的结构特点，课题组通过CFD数值模拟、结构创新、FEA计算分析、实验室验证、制造技术和检验措施的实施，开创性研制了一种具有纵横直通纹板片、折流板和挡流条组合的壳程Z字形流道、外圆内方孔形管板、自膨胀型密封结构的新型高效换热器，并建立了该类型换热器传热及阻力降计算分析模型。通过在高桥石化80万吨/年1号连续重整装置上的脱戊烷塔进料换热器（E-207C）半年多的工业应用表明，潍坊专业反应釜厂家，该新型换热器运行安全可靠。经标定，与管壳式换热器相比，换热效率提高一倍，节能效果明显。与会专家对该成果给予了高度评价，认为板壳式折流板换热器为国内外首次研制成功，在炼化装置扩能改造和节能领域具有较好的应用推广前景。

 

青岛专业直缝焊管加工_焊管相关

 河南华北化工装备有限公司专业生产制造与销售各种型号换热器。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。结构及性能  1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，潍坊专业反应釜厂家,化工管道及配件，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。  2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。  3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。  4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。  5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。  6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指单通道能承受的大工作压力）。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。  7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

一条完整的无菌包装生产线包括物料（食品）杀菌系统，无菌包装机，包装材料或包装物的供应及杀菌系统，自动清洗系统，设备预杀菌系统，无菌环境保持系统及自动控制系统等。物料杀菌到目前为止主要采用热力杀菌。根据物料的粘度、热敏性能及生产规模可分别采用板式，管式（盘管式或列管式），刮板式或混合式换热器。为了进一步缩短物料的升温及降温时间，厂家开发生产了蒸汽注入式，蒸汽混合式，过热水混合式、欧姆法加热器等直接加热方式。

 

 河南华北化工装备有限公司专业生产制造与销售各种型号换热器。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。结构及性能  1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，河南华北化工装备有限公司,华北化工装备,大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，潍坊专业反应釜厂家,专业技能培训相关，也能达到理想的换热效果。  2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。  3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。  4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。  5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。  6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指单通道能承受的大工作压力）。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。  7、单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。

洛阳直缝焊管制造厂_安阳化工管道及配件
该技术针对VOCs废气进行深度净化处理，在工艺流程、配套催化剂及关键设备等主要方面进行技术创新的基础上，针对不同的VOCs废气开发出石化污水处理场废气脱硫及总烃浓度均化—催化氧化、聚酯废气吸收及总烃浓度均化—催化氧化、热塑性丁苯橡胶生产尾气冷凝—除雾—催化氧化、环氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）废气双系列催化氧化等四种典型石化工业废气深度净化处理工艺。应用该技术，科研人员还开发了蜂窝状WSH-1、HBFW-1、WSH-1F、WSH-2等四种典型VOCs废气催化氧化催化剂及具有脱硫和浓度均化双功能的试剂。同时，基于该技术开发了热回收率高、适用温度范围宽的热管和翅片管组合式气—气换热器、大型方形催化氧化反应器。