转鼓上部是挠性主轴，下部是阻尼浮动滑动轴承，主轴由上下连接器座和缓冲器与被动轮联接，电动机通过传送带，张紧轮将动力传递给被动轮，从而使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成强大的离心力场.料液由底部进液口喷进转鼓内，离心力迫使料液沿转鼓内壁向上流动，且因料液不同组分的密度差而分层.管式离心机安装调试过程1．管式离心机设备必须安装在普通混凝土地面基础上，长×宽×深尺寸为900×900×500mm,正常不高出地面,用四个地脚螺栓固定；2．管式离心机设备应留有一定的操作空间及方便拆装清洗位置；3．基础地面应相对保持水平，管式离心机的重心应尽量保持与基础的重心重合，安装机身时，采用重锤法找正使机身的上、下孔在一条铅垂线上。

GF105管式离心机

　　拆装、清洗时，不允许随意锤击、火烤、及管钳子等器物，以免对转鼓造成损伤.管式离心机启动前，要求用手盘动机器旋转，确认机器正常后，如无摆动、刮擦、异响等，方可开动设备.停车清洗转鼓时，必须清洗干净，防止因物料残存在转鼓内而破坏动平衡，不要损伤转鼓体的各个定位面，如传动轴处、底轴处以免破坏动平衡.管式离心机噪音声音、振动、温度如产生异常，立即停车检查，不允许强行启动设备工作，以免造成严重事故。10。机器运转旋转方向须确保为机身的标记方向.

正宗GF105管式离心机

　　4．电源的连接核对运转方向，管式离心机都是顺时针方向旋转的，转鼓的转动方向，从上向下看为顺时针运转!这里应该特别提出的时如果设备的各部分尚未安装好，则不应上传动带，以防把主轴甩弯.设备到现场后，应重新安装传动带并运转10分钟，注意观察传动带运转情况，当传动带移动到带轮的上端或下端时，停止分离机运转，颠倒传动带，以便使传动带在中间位置运行！如果传动带仍然不在皮带轮的中心位置运行，则可调整固定电机的上、下螺栓的松紧来实现（这实际上是调整电机轴线的平行度）！

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　　高速管式离心机是世界上目前工业生产上使用的分离因素非常高的一种离心机.管式离心机体积小，结构紧凑附属设备少等优点!高速高速离心机转速都在16000转/分钟以上，离心力强，分离因素大！分离后的固相湿度底，高速管式离心机为连续流离心机，是连续进出液工作的离心机！管式离心机操作人员按本规程使用和卫生清洁！维修人员按本规程维修和保养!生产管理部经理负责监督本规程的执行.按照≤管式离心机清洁消毒标准操作规程≥进行消毒!

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