基槽底应挖至地下水位以上0!5-om，槽壁与井筒外壁的间距，一般为0！6一0。sm。浇注刃脚应选择在坚实土层土，否则要进行夯实处理。混凝土刃脚强度要达到设计强度的70%时，方可在刃脚上浇砌井筒!井壁厚度允许偏差:钢筋混凝土和混凝土士巧mm，砌石士30mm！井筒下沉时应保持平稳，当发现位移或倾斜时，必须及时纠正!采取排水法人工施工时，沉井内的水位应随井筒下沉而下降，一般控制在开挖面以下0！5一0m.人工挖土每次开挖深度以0！

　　井底进水的大口井，其反滤层的厚度和滤料粒径，均应按照设计要求施工，反滤层铺设前必须将井底泥浆及沉淀物清除！滤料应过筛除泥，量方备用.成井后应进行抽水试验，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间不少于8小时！同时测定井的动水位和井的出水流量！沉井法排水施工，所需施工机具有:卷扬机、运输机械、排水机具、加压防斜设备等。适宜第四系松散层，涌水量不大、流砂层较薄.施工技术要点:基槽应按稳定边坡开挖，易坍塌地层须挖成阶梯形！

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　　25—0!5%坡度(坡向泵层)，各段总管与滤管分别设在同一水平面，不宜高低悬殊。首先排放总管，再埋设井点，管用弯联管将井点管与总管连通，然后安装抽水设备，在这里，井点管的埋设是一项关键性工作.井点管采用水冲法埋没，分为冲孔与埋管两个过程，冲孔时先将高压水泵，利用高压胶管与孔连接，冲孔管与起重设备吊起，并插在井点的位置上，利用高压水(8N/mm2)，又经主冲孔管头部的喷水小孔，以急速的射流冲刷洗土壤，同时使冲孔管上下左右转动，边冲边下沉，从而逐渐在土中形成孔洞，井孔形成后，拔出冲孔管，立即插入井点管，并及时在井点管与孔壁之间填灌砂滤层，以防止孔壁塌土！

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　　冲击外壳必须有接地线或接中性线保护。电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破!严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线.冲击钻检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏。装夹钻头用力适当，使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用！钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机！注意工作时的站立姿势，不可掉以轻心!操作机器时要确保立足稳固，并要随时保持平衡！在干燥处使用电钻，严禁带手套，防止钻头绞住发生意外.

　　井点的平面布置为环状井点，并点管至坑壁不小于0m，防局部发生漏气！高程布置，根据井点的埋设深度H(不包括滤管).H≥H1+h+IL(m)H1——井管埋设面至基坑底的距离；h——基坑中心处底面至降低后地下水位的距离，一般为0!5—0m；I——地下水降落坡度，环状井点1/10；L——井点管至基坑中心的水平距离.同时还应考虑井点管一般要露出面0.2m左右，无论在任何情况下，滤管必须埋在透水层内，为了充分利用抽吸能力，总管的布置接近地下水位线，这样事先应挖槽，水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管，总管应具有0.

　　认真做好井点管的埋设和砂滤层的填灌，是井点顺利抽水，降低地下水的关键，同时应注意，冲孔过程中，孔洞必须保持垂直，孔径一般为30mm，并在口下一致，冲孔深度宜比滤管低0.5m左右，以防止拔出冲孔管时部分土回填而触及滤管底部砂滤层宜选用粗砂.以免堵塞滤管网眼，并填至滤管顶上0—5m!砂滤层填灌好后，距地面下0.5—0m的深度内，应用粘土封口以防漏气，井点系统全部安装完毕后，需进行抽试，以检查有无漏气现象！

　　早在公元前2世纪，中国就使用人力和竹弓弹性使锥形钻头冲击底层的原始冲击钻机，后来在中国农村长期使用!到了20世纪50年代，我们从国外引进了钢丝绳冲击钻机，并在20世纪60年代初开始发展大型、小锅锥、冲击锥等简易钻机！1966年左右开始开发正循环转盘钻机，1974年左右开发成功的反循环转盘钻机和复合钻机，70年代末开发潜孔振动转盘钻机！19世纪，欧美等国家主要使用钢丝绳冲击钻机。20世纪60年代，法国首先使用转盘旋转钻机，然后传入美国，发展迅速!