工作原理采用双电机驱动自同步技术，激振器通过绕组联轴器拖动!当两组激振器同步反向旋转时，偏心块产生的激振力在与电机轴平行的方向上相互抵消，并在垂直于电机轴的方向上堆叠成一个合力，从而形成沿振动方向的单一激振力.两轴相对于筛面有倾角，在激振力的作用下，筛箱进行往复直线运动，物料在筛面上抛起跳跃。主要特点及技术参数本系列振动筛适用于温度150oC以下焦炭分类采用激振器偏移自同步结构，焦炭振动筛具有二次隔振架和橡胶复合弹簧!

　　)和紧固装置。筛框侧板采用全碳钢（Q235)或20G在制造过程中，梁和振动器底座都经过淬火工艺处理，以增加硬度!侧板、钢筋板、梁、振动器底架之间的连接采用高强度螺栓与环槽铆钉、铆接焊接，增加了整个筛箱的强度，耐用!激振器一般安装在筛框上部两侧的侧板上，形成上振动结构!激振器也可以布置在筛框上部，通过通用联轴器连接，激振器使用NG轴承，减小摩擦，同时提高负荷能力，密封采用国外静密技术，避免漏油现象，偏心块上设计有附加偏心块，可以调节激振力大小!

　　空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。圆振筛试车前用手(或其他方法)转动激振器.转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器.铝矿振动筛的使用和维护铝矿振动筛在进料前应避免进料启动、启动和平稳运行!停车前应停止进料，筛面上所有物料完成后再停车。在铝矿振动筛工作过程中，应经常观察筛子运动是否平稳。如发现异常运行或有冲击声，应立即停止检查！筛机上连接螺栓的紧固情况应经常检查.

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　　已广泛应用于焦化厂、铝土矿、金融、矿山、煤炭等工业部门，可用于温度150℃以下冷矿分级作业.订货和提供服务说明书售前：为用户提供技术咨询技术设计、现场布局、设备安装调试一站式服务!我公司生产各种单层或双层大型铝矿振动筛！订购时，应提供铝矿振动筛型号、铝土矿进料量、筛分材料类型和现场环境要求!我公司可免费提供客户现场交接、设计方案和设备图纸.售后：项目交付使用权是我们服务的开始.培训和解决生产过程中遇到的技术问题和设备故障将是我们服务的核心.

　　铝矿振动筛是YK一系列圆形振动筛已广泛应用于铝土矿、黄金管理、矿山、煤炭、港口等工业部门。本体采用框架结构，采用普通电机外拖动振动器，使筛沿振动方向进行周期性振动，材料在筛表面连续圆形运动，达到筛分的目的！它是一种多层、高效的新型振动筛！铝矿振动筛采用气缸（圆盘）偏心轴振动器和块调节振幅，筛板采用新型聚氨酯棒筛，材料筛线长，筛规格多，结构可靠，振动强，筛效率高，振动噪音低，耐用，维护方便，使用安全.

　　安装铝矿振动筛各部分，调整相对位置！一次、二次振动弹簧垂直后，弹簧支架与下支撑钢板焊接牢固.焊接时，只焊接弹簧支架的两侧和两端！铝矿振动筛6-8试运行小时后，应检查筛板和振动器的紧固情况！如发现松动，应及时拧紧，激振器轴承的工作温度应75℃。结构及工作原理结构本系列振动筛由筛箱、振动器、支撑弹簧、或隔振架、二次隔振弹簧、电机及其支架等组成!筛框部件由筛框、筛面(聚氨酯筛板、铸造不锈钢筛板、梳齿筛板、陶瓷筛板等)组成!

　　如发现松动，应及时拧紧。激振器轴承采用2号合成锂基脂润滑。正常情况下，每月润滑一次，油量不得超过轴承腔体积的三分之一至三分之二！振动器使用六个月后，应检查油脂！如果发现润滑脂干燥或有硬块，应立即清洗并更换新的润滑脂。轴承应每年清洗一次!焦炭振动筛是ZSL一系列大型冷矿振动筛也属于双轴直线振动筛！两台电机通过通用联轴器驱动两组振动器进行反向自同步操作，使筛箱产生大振幅的直线振动，电机不参与振动!该振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传输给基础的动态负荷小等优点。