该筛具有抗冲击性、强度高、处理能力大、筛分效率高、噪音低等优点!该设备配备了自行走装置，便于移动维护，是一种更常见的标准化筛分设备!振动筛是一种广泛用于散体物料分级的设备!在选煤、选矿等工业领域，振动筛用于分级、脱水、脱泥和脱介(在重介质选矿中，须将颗粒中重介质洗除，回收后加以循环使用).它是利用振动特性来满足生产中工艺过程和工作过程的要求.圆振筛是振动筛普遍使用的类型，在安装调整的过程中，州驰机械小编提醒您，要注意以下事项：弹簧处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面成水平状态！

　　如发现松动，应及时拧紧!激振器轴承采用2号合成锂基脂润滑.正常情况下，每月润滑一次，油量不得超过轴承腔体积的三分之一至三分之二!振动器使用六个月后，应检查油脂。如果发现润滑脂干燥或有硬块，应立即清洗并更换新的润滑脂！轴承应每年清洗一次。焦炭振动筛是ZSL一系列大型冷矿振动筛也属于双轴直线振动筛!两台电机通过通用联轴器驱动两组振动器进行反向自同步操作，使筛箱产生大振幅的直线振动，电机不参与振动!该振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传输给基础的动态负荷小等优点!

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　　)和紧固装置！筛框侧板采用全碳钢（Q235)或20G在制造过程中，梁和振动器底座都经过淬火工艺处理，以增加硬度!侧板、钢筋板、梁、振动器底架之间的连接采用高强度螺栓与环槽铆钉、铆接焊接，增加了整个筛箱的强度，耐用。激振器一般安装在筛框上部两侧的侧板上，形成上振动结构!激振器也可以布置在筛框上部，通过通用联轴器连接，激振器使用NG轴承，减小摩擦，同时提高负荷能力，密封采用国外静密技术，避免漏油现象，偏心块上设计有附加偏心块，可以调节激振力大小.

　　工作原理采用双电机驱动自同步技术，激振器通过绕组联轴器拖动。当两组激振器同步反向旋转时，偏心块产生的激振力在与电机轴平行的方向上相互抵消，并在垂直于电机轴的方向上堆叠成一个合力，从而形成沿振动方向的单一激振力！两轴相对于筛面有倾角，在激振力的作用下，筛箱进行往复直线运动，物料在筛面上抛起跳跃!主要特点及技术参数本系列振动筛适用于温度150oC以下焦炭分类采用激振器偏移自同步结构，焦炭振动筛具有二次隔振架和橡胶复合弹簧。

　　空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行！圆振筛试车前用手(或其他方法)转动激振器!转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器！铝矿振动筛的使用和维护铝矿振动筛在进料前应避免进料启动、启动和平稳运行。停车前应停止进料，筛面上所有物料完成后再停车!在铝矿振动筛工作过程中，应经常观察筛子运动是否平稳.如发现异常运行或有冲击声，应立即停止检查。筛机上连接螺栓的紧固情况应经常检查!

　　已广泛应用于焦化厂、铝土矿、金融、矿山、煤炭等工业部门，可用于温度150℃以下冷矿分级作业.订货和提供服务说明书售前：为用户提供技术咨询技术设计、现场布局、设备安装调试一站式服务！我公司生产各种单层或双层大型铝矿振动筛!订购时，应提供铝矿振动筛型号、铝土矿进料量、筛分材料类型和现场环境要求。我公司可免费提供客户现场交接、设计方案和设备图纸。售后：项目交付使用权是我们服务的开始。培训和解决生产过程中遇到的技术问题和设备故障将是我们服务的核心。

　　具有结构可靠、振动强、筛分效率高、振动噪音低、耐用、维护方便、使用安全等特点。设备维护简单方便，整机运行效率显著提高！采用万向传动轴或橡胶联轴节等柔性连接，运行平稳！筛机结构趋于简化，有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度.筛机筛分效率更高、处理量更大、使用周期和整机使用寿命更长.安装调试安装前，检查零件是否完好、齐全，并清理和检查筛机的安装基础！安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自带。一次隔振弹簧支架下四块预埋支撑钢板的上平面应在同一水平面内，长度方向上的平面误差不大于5ｍｍ，宽度方向上的平面度误差不大于2ｍｍ，钢板应有梁支撑!