砂轮锥面母线修整摆动式砂轮修整器，金刚笔沿砂轮锥面母线移动同时以与砂轮中心成30°交线为中心进行摆动，以减少修整误差工件自动定心磨削时工件可固定亦可旋转可加工旋转体，亦可加工非旋转体定位方式多种下端中心孔上端外圆定位两端均以中心孔定位工件三爪式定位。外圆及台阶面的磨削方法外圆磨削的方法纵向磨削法纵向磨削法是常用的磨削方法，磨削时，工作台作纵向往复进给，砂轮作周期性横向进给，工件的磨削余量要在多次往复行程中磨去。

　　主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高!床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，保证床头箱左右移动的同心性!工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的夹紧，节省找正工件的时间！（此项结构具体根据零件形状设计夹具）采用摆动式预定位结构，实现工件的粗定位；或者采用液压自定心中心架定位。气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑.

　　考虑到磨削效率，应采用较宽的砂轮，以减小分段数!当加工表面的长度约为砂轮宽度的2~3倍时为较佳状态!深度磨削法这是一种用的较多的磨削方法，采用较大的背吃刀量在一次纵向进给中磨去工件的全部磨削余量.由于磨削基本时间缩短，故劳动生产率高!深度磨削法的特点：1）适宜磨削刚性好的工件2）磨床应具有较大功率和刚度。3）磨削时采用较小的单方向纵向进给，砂轮纵向进给方向应面向头架并锁紧尾座套筒，以防止工件脱落!砂轮硬度应适中，且有良好的磨削性能！

辽宁中心孔磨床供应厂家

　　机床主要结构和传动要求机床床身导轨需要经过多次时效处理，耐磨性好！磨轴部件由高精度的主轴和轴承组成!并经多次时效、探伤、加工而成，在装配中又进行细心装配和调整，后能在45000转/分下稳定工作.主轴箱实现进给磨削和退回.工件夹紧机构有自动定心功能!砂轮修整机构沿砂轮半角母线移动，将砂轮锥面进行高精度修整.润滑系统采用油雾润滑，压缩空气将产生的油雾送至主轴箱内，实现对主轴、轴承等运动零部件的润滑!机床配置吸尘器，并实现磨削和吸尘同步进行。

　　 如果您想了解中心孔磨床更多信息，请致电 经理:18937361561，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：新乡市南环与李村工业路向南2000米向西300米路南，我们期待您的致电或来访。

　　纵向磨削法（简称纵向法）的特点：1）在砂轮整个宽度上，磨粒的工作情况不一样，砂轮左端面（或右端面）尖角负担主要的切削作用，工件部分磨削余量均由砂轮尖角处的磨粒切除，而砂轮宽度上绝大部分磨粒担负减少工件表面粗糙度值的作用!纵向磨削法磨削力小，散热条件好，可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值！2）劳动生产率低.3）磨削力较小，适用于细长、精密或薄壁工件的磨削!切入磨削法切入磨削法又称横向磨削法.被磨削工件外圆长度应小于砂轮宽度，磨削时砂轮作连续或间断横向进给运动，直到磨去全部余量为止！

　　其主要适用于主轴、齿轮轴、轧辊、检棒、芯轴、塞规等精密轴类零件.中心孔磨床的型号：2M8015×1000（2000、3000），本机床主要由床身、主轴箱、工件夹紧机构、传动机构等主要部件组成!关键件：床身导轨、主轴、导轨等均属机床关键件，均要求采用耐磨材料、高精度加工。一次装夹，实现两头中心孔的磨削。床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵，手轮或者伺服电机通过齿条将床头箱驱动，实现床头箱进给和退回运动！

　　新乡鸣瑞机床制造有限公司是一家数控机床企业，关于中心孔磨床，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品中心孔磨床获得客户一致好评，如果您想了解中心孔磨床的更多细节，请与我们取得联系，新乡鸣瑞机床制造有限公司期待为您提供服务。