火焰吹灰是蒸汽灰。吹灰对锅炉温度的影响类似于炉子冷水壁的影响.火焰角度的长吹过程很长,因此对温度的影响短于短吹的影响。目前,安装在电站锅炉中的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器,声波吹灰器和冲击式吹灰器.蒸汽吹灰器是一种传统的吹灰器,目前使用量大,效率高,对锅炉吹灰必不可少.冲击式吹灰器是一种除灰技术,它使用瞬时爆炸产生超冲击能量以去除锅炉灰尘。但是,由于乙炔,天然气和其他气源的危险,在选择时存在顾虑!吹灰的必要性在锅炉运行期间,加热区域的灰烬和焦化是常见的现象.
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锅炉吹灰操作中蒸汽吹灰器对蒸汽温度的影响:锅炉烟道吹灰对蒸汽温度的影响比较复杂,吹灰位置不同,对蒸汽温度的影响也不尽相同.该子区域将在下面介绍。筛网过热器区域:由于这个加热面从流动点靠近水冷壁出口,并且由于烟灰枪的吹灰区域很大,一些水冷壁表面也被吹,所以这个区域吹灰对过热蒸汽温度,蒸汽压力和负荷的影响类似于炉烟吹!高温再热器,高温过热器区域:该区域靠近再热蒸汽出口,因此对过热蒸汽的蒸汽温度更敏感.该区域中再热蒸汽的蒸汽温度由以下因素决定:一个是高温再热器和高温过热器的入口蒸汽温度;另一个是高温再热器的金属温度和高温过热器的加热表面;当入口蒸汽温度恒定时,出口蒸汽温度取决于加热表面的金属温度!
在该区域的吹灰过程中,蒸汽灰分的消耗量对压力有很大影响,因此蒸汽压力会降低,负荷会降低。在吹灰过程中,根据情况,燃料量可以少量增加!但是,应该注意的是,在吹烟结束后蒸汽压力和负荷会上升.低和低重新区域:在该区域吹出的烟灰使低温和低温再加热表面清洁!当加热区域的面积更严重时,吹灰会降低出口并降低再出口温度.高,蒸汽压力,蒸汽温度和负荷都上升了。锅炉吹灰器结合了喷射气体的动能,声能和热能来进行吹灰!它具有良好的吹灰效果,还具有气动吹扫和各种频率声能的效果,其效果比蒸汽吹灰器和声波吹灰器更理想!
当加热表面上的金属灰化时,灰分的导热率远低于金属的导热系数,因此金属温度低于未加热的产品!在灰状态下,蒸汽温度也相应较低;当灰烬被吹走时,金属温度迅速上升,蒸汽温度也升高,高于吹灰前;由于高温过热器管束布置在高温再热器之前,吸热量迅速增加,蒸汽温度迅速上升!热蒸汽温度的变化取决于加热表面吸收的热量是否增加,蒸汽温度是否在正常条件下增加;在这个区域吹灰尘,蒸汽温度反应更快,特别是过热蒸汽温度的反应速度更快,所以要注意及时调整!
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灰层的导热率比金属管壁的导热率低500-800倍!因此,在温和灰沉积的情况下,由灰层引起的附加热阻将严重影响锅炉受热面内外的传热,使得废气温度升高,锅炉热效率降低,灰烬累积进一步导致加热表面.发生高温和低温腐蚀,锅炉管经常泄漏.在严重的情况下,它甚至停止炉子的清洁和爆破,从而大大缩短了操作周期。吹灰器不足蒸汽吹灰器容易吹掉管壁,吹管枪容易堵塞,故障,蒸汽泄漏等。设备故障率较高,维修水平要求高,主烟温度高降低,导致热效率降低!