一、恒压变频泵原理：

      本装备可视系统压力变化，由压力感应器，依感知信号与设定压力值比较计算，输出信号给专用变频器。变频器再根据传感器的信号变化，而改变频率（0-50Hz），马达泵浦随频率之变化而改变马达转速以达恒压功能。

1、低噪音设计、采用进口低噪音轴承、利用水源屏蔽噪音；进口机械密封；电机内设韩国进口过热保护器；采用进口水流开关和进口压力开关装置；GE-PPO叶轮，高扬程、高效率、耐用性好；配备电源15米长的电源插头。

2、此恒压水泵采用高科技全电子化智能控制；根据检测到的水位状态、管道用水量和管道压力变化等数据决定水泵工作还是停止。完全代替传统的由压力罐、压力开关、缺水保护装置、止回阀、压力表、五通、水泵、电缆线、基座等组成的复杂装置。

3、当开启或关闭任何一个水龙头或阀门时，可自动启动水泵或停用水泵。在水泵工作期间，只要有用水，水泵都运转工作——避免频繁启动停止，保证自来水管网恒压；所有水龙头都关闭后水泵停止；当自来水管网没水时、自动检测停止工作——避免了传统水泵无水空转损坏马达的故障。从而达到恒压运转节能功能。

4、家用增压管中泵噪音低、尺寸设计独特简单；水泵外观靓丽；安装简单——只要接进水、出水；可以安装在室外（也可以水陆两用）。特别适合家庭；别墅；小型工厂使用。

由江苏省双达泵阀集团有限公司承担的灰水循环泵和锁斗循环泵研制项目，日前通过江苏省科技厅组织的科技成果鉴定。这一项目是国家发改委、财政部联合组织下达的“十五”重大技术装备研制计划中的子专题项目，将解决煤化工生产用泵中的耐高温高压和耐磨性问题。煤化工技术正在成为我国能源转换和化肥工业的主要发展方向，研发气化炉配套的高温高压耐磨泵成为制泵业的重要课题。该系列泵主要用于煤化工气化工段，不锈钢水泵生产商,不锈钢卧式水泵相关，包括煤制油技术、德士古甲醇装置和德士古化肥装置的锁斗罐装置。江苏双达在泵的结构设计和选用特种材质方面已取得四项国家专利，其中有两项为发明专利，可同时解决泵的耐高温高压和耐磨性问题，达到国际先进水平。目前，该公司已将这项技术产品成功应用于山东华鲁恒升集团50万吨／年尿素工程等几台大型化肥设备，并正在迅速推广。 最近，日本昭和橡胶公司开发一种适用于养猪场繁育仔猪用的新型橡胶保温垫，其内部装有温水循环系统，不像以往采用煤气炉加热易发生为灾，或采用电加热有漏电危险，因而安全性好；在胶内加入了抗菌剂，可保护猪的皮肤不受感染；垫的四周装有不锈刚的金属框，使其不会被仔猪啃坏；垫内的温水经锅炉、泵及温度调节阀进入垫内，再进行循环，达到要求温度后，即进行保温，不锈钢水泵生产商,增压泵，具有节能效果。此种热水橡胶垫的规格尺寸为1000*500mm,重15kg，不锈钢水泵生产商,不锈钢泵相关，与使用煤油加热的循环泵系统或煤气暖房比较，可节约费用1/3，不久即将正式上市。

二、水泵功能：

      1、压力调整 直接在控制面板上操作。管道压力、耗电量、压力稳定度控制面板实时显示；

      2、水泵人性化设计功能：压力调节简单、明了，压力大小客户根据自已需要随时改变，不要找别人来操作；可以把控制面板连接到室内操作控制。（订货时要注明是否要连接到室内控制）

      3、缺水保护时间0.3—20分钟可调；水管破裂保护自动检测时间0.5—600分钟可调

      4、保护功能 :过电压、过电流、过负载限制、过热、低电压、低电流、接地保护、异常接点输入。

三、应用范围：

      1、一般家庭、小高层、高级别墅、酒店、宾馆等需要恒压供水或其它需要加压不需要水塔、水池的场所。

      2、住宅小区房屋顶部二次加压和其他水压不够需要加压的场所。

      3、冷水用（使用温度：最高40oC）。

      4、不能二次污染水质的场所。

      5、户外安装；低噪音。

水泵还具有断电恢复保护，缺水保护，水管破裂、破损保护（为用户节水、节电），防冻防结冰等功能，泵体采用不锈钢材质，不生锈。

  1、水泵具有停电保护恢复功能。

     恢复通电后，水泵会在5秒内自动恢复工作。（为用户及时供水）

  2、水泵具有缺水保护节电功能。

    如用户的水管、水箱、水池缺水时，水泵会在10-100秒之内（时间可调），广州市洋茂泵业有限公司,A洋茂泵业A,自动停止运转工作。（可以避免水泵在缺水情况下持续运转工作，损坏水泵，同时也为用户节约电能）

  3、水泵具有出水管破裂或异常损坏保护功能。

      当用户的出水水管破裂或损坏时，水泵会在10秒到10小时内自动停止工作（时间自调）。 避免水泵继续工作，造成水资源的浪费，同时为用户节约用电，不造成第三方事故。

 4、还具有有防冻功能、防结冰功能

     家用管中泵在寒冷的地区地区工作时，水泵会自动间隔循环运转一次。防止管道结冰结冻。

与节能改造密切配合，优化运行也为提质增效贡献力量。今年以来，该公司实施了一机双塔、优化锅炉定排频次、优化胶球清洗方式、优化阀门流量特性曲线等一系列优化运行措施，效果显著。今年4月，该公司学习先进经验，成功实施了“一机双塔”运行方式，即一台机组运行时投入两个水塔，提高汽机真空度1%。进入冬季，低速循环泵运行时，将收球时改为高速泵，提高循环水压力，同时将原有投球量600个增加至1000个，胶球收球率提高10%，胶球清洗方式得到了优化。今年以来，该公司通过大量运行试验，寻找阀门流量特性曲线的特征，并以高调门为例，开展了压优化运行试验，调整确定2号机组的滑压曲线，优化阀门在各负荷点的配合性，实现了各滑压点内汽机热耗最低，达到了平均降低供电煤耗1g/kWh的效果。