专业炼油污水过滤用纤维滤料，改性纤维球是由改性纤维丝结扎而成的。是由含量在35%～85%之间的第二和第三单体的共聚物纺丝制得的改性纤维丝束经过预热 → 蒸汽牵伸 → 水洗 → 烘干 → 热定形 → 卷曲 → 分丝 → 扎结→剪断→包装等工艺加工而成。

改性纤维丝的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，有合成羊毛之称。强度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20％，以此种纤维制作成的纤维球弹性好，比表面积大，空隙率高，滤速可调节，是水质高精度过滤的一种滤料。

  它适用于油田含油污水的精细过滤，也适用于其它工业废水的精细过滤。

  改性纤维球去除油及有机物的机理为：直接、惯性过滤和电化吸附。滤前水质含油≤15mg/L，悬浮物≤10mg/L；滤后水质含油≤5mg/L，悬浮物≤2mg/L。

  纤维球表面经过改性处理，对油及有机物的吸附能力增强；改性纤维球新型结扎方式，运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐减小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，过滤效果更好；滤速高，可达25-30m/h。滤料只需每年补10％左右，无需更换。 改性纤维球与普通纤维球最大的区别在于是一种不同于纺织用染色性差的高分子聚合物----改性纤维丝束精细制作而成，亲水疏油，在对含油污水处理中具有效果佳、精度高、易冲洗、使用周期长等优点，广泛应用于油田、石化加工，印染等行业污水处理中。

含油污水过滤用改性纤维滤料，高效彗星式纤维滤料，

高效改性纤维球滤料适用于油田含油污水的精细过滤，也适用于其他场合的工业废水的精细处理。

改性纤维球去除油及杂质的机理为：直接、惯性过滤和电化学吸附。

纤维球表面经过改性处理，巩义市新一代净化材料有限公司,新一代净化,对油及杂质的吸附能力增强；

改性后的纤维丝具有亲水疏油性，反洗再生性能好，是目前较理想的适合于含油污水处理的精细过滤产品.

　　在新发矿业的污水处理站，记者看到这里挂有标识明显的矿坑水处理流程图以及管理标志牌，一个装置在石灰搅拌桶、PAM(一种高分子絮凝剂——聚丙烯酰胺)搅拌桶及均质搅拌桶上的水泵在记者到来后才开始运转。村民表示，平时水泵并不工作，新发矿业工作人员看到有陌生人来到才将水泵开启。按正常流程，未经处理的污水需加入石灰水、PAM溶液进行搅拌，再充气进入均质搅拌桶促进氧化，进入反应池，经过两级沉淀，让水自行溢流进入溪流，沉淀物运送至尾矿库。 　　袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到高效除尘的目的。袋式除尘技术可以稳定地达到很高的除尘效率，粉尘排放量可以达到5mg/m3以内，且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。一般来说，粒径小于10μm的粉尘（即可吸入颗粒物）对人类健康影响较大，袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。袋式除尘器在处理常温烟气（<120℃）污染中应用范围逐步扩大，随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展，袋式除尘器凭借优异的除尘性能，在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。

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精细水处理滤料，专业纤维滤料，绦纶纤维滤料，丙纶纤维滤料。纤维滤料形状：球状，纤维棉球滤料，纤维滤料纤维束,其他化学纤维相关，纤维球，纤维束，纤维条，改性纤维束，长短可定做，还有彗星纤维滤料。纤给球有白色绦纶纤维球，淡黄色改性纤维球，纤维滤料纤维束,丙纶纤维相关，纤维滤料纤维束,滤料相关，彩色丙纶纤维球，不同形状的纤维滤料，有不同的特点。

水过滤棉球滤料，优质绦纶纤维球, 纯白色，人工精细制做，具有载污容量大、过滤效果好等优点，适用于不同水质的深度处理和精细过滤。呈柔性、可压缩、孔隙率大、截污能力强；工作时滤层孔隙上疏下密，符合理想滤层的孔隙分布；比重略大于水，易反冲洗，材质优良有较强的耐磨性和抗化学侵蚀性能。

纤维球是选用高醛化维呢纶，定型涤纶丝为原料，质轻、强度高，物理化学性能稳定，经久耐用，用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，污水反复接触，使废水中的悬浮物及有机物降解而达到处理目的。

广泛用于电力、油田、化工、冶金、电子，生活用水，河流、水库等行业的高标准用水、循环、旁滤、和废水回收利用。

纤维束，丙纶纤维束滤料是一种化纤材料、耐磨损、抗腐蚀，做为水处理过滤料，广泛适用于深层技术直接过滤的过滤设备。纤维束的纤维丝性能质地轻。强度高，弹性好，耐磨损，耐腐蚀，不吸水。做为滤水材料具有足够的化学稳定性，滤水过程中无有害成分溶出； 由于它运用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，与污水反复接触，使不易沉淀去除的微小悬浮物的截留及有机物降解而达到净化的目的。

是由比重较大的 “彗核” 和松散的纤维束组成，不容易散开。彗星式纤维滤料既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗净度高和耗水量少的优点，由该滤料形成的滤床空隙率分布接近理想滤料的结构。

在该滤床的横断面（水平）上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小一致性，彗星式纤维滤料的直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。在该滤床的纵断面（垂直）空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布，该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。

   

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过滤时，彗星式纤维滤料比重较大的彗核对纤维丝束起到压密作用，同时由于彗核尺寸较小，对过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。

反冲洗时，由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，彗星式纤维滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，彗星式纤维滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转。

从轴阳离子聚合物与阴离子微粒构成的双元助留系统具有优良的助留助滤性能,纸页具有良好的匀度。阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）和改性膨润土微粒助留系统最早进入国内造纸厂，阳离子聚合物（CS或CPAM）和胶体硅微粒助留系统已开始进入国内造纸行业。大有后来居上之势的是阳离子或阴离子PAM与阳离子高分子微粒聚合物构成的有机微粒助留系统，它能进一步提高纸页灰分含量和保证纸页匀度，但目前使用成本较高。开展本课题研究的目的是现场制备聚硅酸盐微胶粒[1]替代微粒助留系统中的膨润土或商品胶体硅，得到同样良好的纸料助留助滤性能及纸页匀度[2,3]。