该方法一般用热风作为加热的介质，国外称作“HeatSoakTest”，简称HST，直译为热浸处理.热浸难点.从原理上看，热浸处理既不复杂，也无难度.但实际上达到这一工艺指标非常不易。研究显示，玻璃中硫化镍的具体化学结构式有多种，如Ni7SNiS、NiS01等，不但各种成分的比例不等，而且可能掺杂其他元素。其相变快慢高度依赖于温度的高低！研究表明，280℃时的相变速率是250℃时的100倍，因此必须确保炉内的各块玻璃经历同样的温度制度.

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　　折叠般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者，造成对人身的伤害.玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃主要区别方式!但在工程检验中，动不动采用这种破坏性的检验无疑是不现实的！那么怎么能知道自己买的究竟是不是钢化玻璃呢？这还得从钢化玻璃制造原理来分析，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上!

　　我国今年3月1日实施的新国家标准GB15762-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》要求其表面应力不应小于90MPa！这比此前老标准中规定的95MPa降低了5MPa，有利于减少自爆.使玻璃的应力均匀一致钢化玻璃的应力不均，会明显增大自爆率，已经到了不容忽视的程度!应力不均引发的自爆有时表现得非常集中，特别是弯钢化玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人的严重程度，且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片自身质量也有一定的影响。

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　　应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定程度上相当于提高了内部的张应力，从而自爆率提高了！如果能使钢化玻璃的应力均匀分布，则可有效降低自爆率!热浸处理（HST）热浸解释！热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆.

　　钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：：前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5倍以上.第二点是：钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人体伤害大大降低!健身房，雪橇，足球场，专业运动场，学校，俱乐部幼儿园等通过玻璃CE认证应用范围随着产品的种类及加工技术的不断更新，现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛！通常钢化玻璃可以应用在以下几个行业：建筑，建筑模板,装饰行业（例：门窗、幕墙、室内装修等）家具制造行业（玻璃茶几、家具配套等）家电制造行业（电视机、烤箱、空调、冰箱等产品）电子、仪表行业（手机、MPMP钟表等多种数码产品）汽车制造行业（汽车挡风玻璃等）日用制品行业（玻璃菜板等）特种行业（玻璃）折叠编辑本段适用范围由于钢化玻璃破碎后，碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中，以及高楼层对外开启的窗户!　　一般情况下，汽车售后服务在车辆使用4至9年之间的市场是最大的，按照国际上通行的说法，汽车后市场所产生的利润与相对的前市场比较，比例大约是7：3，在整个汽车产业链上，后市场产生的利润至少要超过前市场一倍以上。从销售利润看，国外成熟汽车市场中，50％至60％的利润是在服务领域中产生的。我国汽车后服务市场将呈几何级井喷，按推论2011年市场规模将达到3500亿元以上。而全球对手动工具的需求量也将大大增加，一些发达国家对手动工具的需求每年将以百分之十几的速度递增。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，我国五金行业面对快速增长的市场，要抓住机遇，明确发展重点，推进产业结构转型升级；增强自主创新特别是技术创新能力在于增强企业自身实力；两个市场并举，建立渠道、品牌推广与维系，做好内外功夫，在日益激烈的市场竞争和快速增长的市场中，迅速占领或扩大市场份额。