天利电阻炉具有以下优势; 1、采用智能燃烧控制器；2、纤维炉体蓄热量小，在调节各区温度，则响应速度比砖体快，并当故障停炉时，降温速度快，再较短时间内即可进行故障排除。3、使用寿命长；4、维修方便；5、加热元件采用铁铬电热合金，使用温度可达1400℃，且其比重小、电阻率高；6、抗氧化性好，抗腐蚀性能优良，特别是对含硫气氛及表面受含硫物质污染时尤其见佳。 　　2012年产业关键技术和新材料(行情专区)开发取得新成果，国内自主开发的超强化悬浮铜冶炼工艺，居世界领先地位。百万千瓦级核电用银合金控制棒研制成功，填补了国内空白，7000系铝合金强韧化热处理创新技术研发成功，突破了航空用高性能铝合金制备的关键技术。随着新技术的广泛推广，有色金属行业节能取得显著成效，河南天利热工装备股份有限公司,天利热工装备,初步统计，2012年我国铝锭综合(行情专区)交流电耗下降到13844千瓦时/吨，同比下降58千瓦时/吨，全年节电约12亿千瓦时；铜冶炼、电解锌综合能耗分别下降到325千克标准煤/吨和912千克标准煤/吨，同比分别下降11.9%和4.9%。同时，境外资源开发项目取得突破，全纤维台车式电阻炉,井式工业电炉生产商，缅甸达贡山镍铁项目，以及巴新瑞木镍钴项目正式投产，标志着中国企业在海外开发利用红土镍矿资源取得重大突破。 河南天利热工装备股份有限公司成立于2003年，拥有十几年的行业经验，是国家级高新技术企业、唯一一家热处理行业入围国家工业产品生态（绿色）设计示范试点企业。
公司主导产品大型台车式燃气炉、连续型生产线、井式炉、特种行业用炉等，广泛应有于风电核电、航空航天、海洋工程、轨道交通、新能源汽车、重工机械等领域，圆满完成多项国家重点工程配套任务。 2014年我国五金轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，全纤维台车式电阻炉,工业电炉，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。大多数企业，尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。　　轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。　　整体发展速度不够快，企业投入高端磨具的开发大大不足，这就使得对一些高质量轴承加工生产企业来说，选择国外同类优质产品是唯一出路。无奈之下，磨料磨具丧失较大部分应用商。而轴承企业与磨具生产企业贫乏的交流使得这中差距越来越大。 　　加强检疫，尽量在无病区调运种子，若在病区调运种子要对种子进行消毒，方法有温烫浸种、药剂拌种、干热处理。③防止病苗直入大田。定植前应进行细致检查、淘汰病弱苗。苗床内喷广谱性杀菌剂进行预防。④实行轮作、注意间作。栽植甜瓜的棚指尽量不种其他瓜类作物。⑤土壤消毒。深翻　30厘米　并作晒垄。夏季闭棚时提高棚内温度，全纤维台车式电阻炉,井式工业电炉，使地表温度达50℃—60℃，处理10—15天，定植前喷洒50％的多菌灵500倍液。⑥棚室消毒。在播种或定植前10—15天，每亩棚室用硫磺粉1—1.5公斤，锯末3公斤，分5—6处放在铁片上点燃，或用45％百菌清烟剂250克点燃，关闭棚室。⑦清洁田园。甜瓜生长期间及时清除杂草，摘除发病的叶片、果实、拔除病株，带出田外深埋或烧毁。甜瓜拉秧后，及时清理残体深埋或烧毁。