公司产品已通过GB/19001-2008/ISO9001:2008国际质量体系认证、产品以节能、环保、高效、精确控制、操作安全方便、经济实用,得到用户的广泛赞誉，与郑州核电、中国中车、中船重工、中国一拖、中原特钢、平高电气、郑煤机等客户建立了战略合作伙伴关系。

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　　该项目1号车间设备已完成引导轮生产线的布置，引导轮已经试生产出六个产品系列，数控立车、MT探伤设备和表面处理设备已具备批量生产能力，数控龙门钻铣床2台已调试完毕、数控车床5台正在进行调试，2014年元月7日前形成批量生产，预计2014年驱动轮能实现销售收入1.5亿元左右; 2号车间主要生产支重轮和托带轮，现已布局进口摩擦焊机及自动上下料机械手各1台套，IGBT立式淬火设备2台套，支重轮淬火热处理自动生产线1条，自动调质线2条，数控机床8台，高温台车炉1台，低温回火炉4台，装配线2条，预计2014年3月份所有设备安装调试完毕具备批量生产能力，预计2014年支重轮和托带轮将实现销售收入1亿元左右。 3、加快技术改造步伐，不断提高工艺技术水平。由于企业资金困难，在由计划经济转化为市场经济的过程中，企业的技术改造步伐明显放慢了，与国外相比，我们在工艺装备方面的差距有拉大的趋势。如在炼钢方面，有的企业仍依靠平炉生产粗炼钢水，有的企业还没有钢包精炼炉或其它钢水精炼手段；在锻造方面，河南天利热工装备股份有限公司,天利热工装备,6000吨及以上的水压机配备锻造操作机的极少；在热处理和粗加工方面，热处理的温度控制欠精确，粗加工能力明显不适应生产进度要求。铸造方面，国外普遍采用的化学自硬砂造型在国内只有少数企业应用，铸件的精整手段不够完善，工业台车炉供应商,工业炉，大部分只满足于铸件的清理。 河南天利热工装备股份有限公司生产的台车式燃气炉是中国国家标准节能型周期式作业炉，采用全陶瓷纤维节能结构，节能效果可达65%以上。台车采用防撞击密封砖，炉门采用弹簧式压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。 近日，在重庆市质量技术监督局、质量协会召开的重庆市第9次QC小组代表会议暨质量效益型企业表彰大会上，建设集团公司喜获质量兴渝“挖金山”工程“先进集体”荣誉称号。其中，工业台车炉供应商,燃气工业炉型号，工业台车炉供应商，5车间生产现场QC小组的“改善车间生产、工作环境”获质量管理成果一等奖，并获得国家级优秀成果奖；6车间淬火QC小组的“提高小零件薄壁件热处理一次交验合格率”获二等奖；动力能源公司能源管理QC小组的“减少生产用电大户峰时段用电电费”获三等奖。表彰会后，还组织进行了优秀QC成果发表及质量演讲比赛，公司选手李彦获得第二名。

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