单工位双头中心孔研磨机，单工位双头中心孔研磨机定制，又称单工位顶尖孔研磨机，一次装夹一个工件。两工位双头中心孔研磨机，又称两工位双头顶尖孔研磨机，一次可以装夹两个工件。是为生产精度轴类零件而设计的专用机床。零件中心孔经该机床研磨后，以中心孔定位磨削外圆，外圆精度会大大的提高。主要用于精密机床、汽车制造、纺织器械、精密仪器、仪表、液压、气动、减速机械等行业的轴类零件加工制造。 结构特点： .工件回转采用变频无级调速，工件可在最佳速度下进行研磨。 .研磨定时装置，可在最佳的时间段研磨出理想的精度。 .采用气动、机械结构使尾顶尖后退，提高工作效率，减轻劳动强度。

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.数字显示时间，调整方便、直观可靠。 .研磨液自动输送，可实现高速研磨，单工位双头中心孔研磨机定制,高精密立式磨床，质量稳定（选配）。

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.可移动防护门，确保安全操作运行。 　　2012年，德国舍勒精密机床有限公司(Scherer Feinbau GmbH)的加入进一步拓宽了巨浪的产品线，新乡市新日机床制造有限公司,新日机床制造,而此次参展CIMT2015，舍勒的明星产品高速高精度双主轴立式车床VDZ 100 DS和数控倒立车VDZ 220也将一同现身。据介绍，VDZ 100 DS的床身设计采用了Hydropol(特殊混凝土和钢材)，单工位双头中心孔研磨机定制,优质磨床，使得机床不仅具有极好的减震性能而且具有很强的静态和动态刚性。机床的双主轴配置提高了加工效率和柔性。VDZ 220倒立车配备了SIEMENS 840D Solution Line数控系统。X/Y/Z轴的快移速度达到60m/30m/30m/min。主轴转速为5500r/min。床身设计同样采用Hydropol，具有优秀的减震性能和极高的静/动态刚性。Y轴行程200mm的选项增强了机床通用性能。集成于机床床身的NC数控刀塔带VDI刀柄，使机床具备铣钻功能。 仔细研读，可以发现“十一五”期间，行业不断推出具有先进水平的新产品，填补国家空白。如世界上直径最大的8m数控立式车床；直径320mm的数控落地铣镗床；龙门跨度10m的五轴联动数控桥式龙门车铣复合机床；龙门跨度9m的数控桥式双龙门镗铣床；加工直径5m、承重500t的重型数控卧式车床；深度1000mm的数控管板深孔钻床；一次装卡完成最大直径8000mm螺旋桨的七轴五联动数控加工机床；曲轴和轴拐加工的专用大型数控车床和切点跟踪随动数控磨床；加工直径2200mm的数控轧辊磨床；重型铣车复合加工中心等，这些新品的出现为航空航天、船舶、电力、国防、交通等重点用户提供所需的技术装备，提高了我国数控机床的竞争力。 　　目前在技术改造中，原则上精加工都采用国外设备，粗加工和半精加工采用国内制造设备。所需设备有覫1000~2000mm数控立式车床、大功率高刚性数控车床、立卧转换镗铣加工中心、精密卧式加工中心、五轴卧式加工中心、六坐标镗铣中心、叶片高速加工中心、叶根榫齿磨床、高精度齿轮加工机床、数控螺纹磨床等。机载设备制造需要各种规格的数控机床，如精密数控车床和车削中心、立卧转换镗铣中心、五轴立式加工中心、数控万能磨床、高精度电加工机床等。