单工位双头中心孔研磨机，又称单工位顶尖孔研磨机，一次装夹一个工件。两工位双头中心孔研磨机，又称两工位双头顶尖孔研磨机，一次可以装夹两个工件。是为生产精度轴类零件而设计的专用机床。零件中心孔经该机床研磨后，以中心孔定位磨削外圆，外圆精度会大大的提高。主要用于精密机床、汽车制造、纺织器械、精密仪器、仪表、液压、气动、减速机械等行业的轴类零件加工制造。 结构特点： .工件回转采用变频无级调速，工件可在最佳速度下进行研磨。

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.研磨定时装置，可在最佳的时间段研磨出理想的精度。 .采用气动、机械结构使尾顶尖后退，提高工作效率，减轻劳动强度。 .数字显示时间，中心孔研磨机供应,五工位双头磨床，调整方便、直观可靠。

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.研磨液自动输送，可实现高速研磨，质量稳定（选配）。 .可移动防护门，确保安全操作运行。 　　面对金融危机带来的巨大冲击，今年齐二机床积极开拓市场，深化改革，调整结构，依托国家产业导向和自身产品配套优势、通用技术集团资源网络优势，抓住国家拉动内需的政策机遇，面向风电、核电、环保、新能源、大飞机、航空航天、高速铁路等国家重点行业，中心孔研磨机供应,立式磨床，把重型数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床、重型数控立卧式车床、重型机械压力机以及各类大型数控专机等主导产品做精、做大，全面推向市场。这家企业还积极推进营销管理创新，抢抓市场先机，赢得了新的市场空间。新年伊始，董事长曲波、总经理张权等集团领导亲自带队跑市场，在较短时间内就分别与上海重型机器厂有限公司、二重集团(德阳)重型装备股份有限公司签订了订购11台双柱立式车床、数控双柱立式车床、数控卧式车床、数控落地铣镗床等产品合同，新乡市新日机床制造有限公司,新日机床制造,总金额达1亿多元，为企业实现全年生产经营目标开了一个好头。 　　电力工业我国电力供需矛盾依然突出，2005年冬、2006年春电力供应形势并不乐观，中心孔研磨机供应,两工位双头磨床，电力缺口1500万千瓦，华中和华北形势严峻。2010年前是电力产业的关键发展时段，电力工业将加快发展，预计平均年增长约10%。2006~2007年将新增电力装机容量1.6亿千瓦，其中2006年为8000万千瓦。为完成今年和今后任务，各电站设备公司只能采取向国外转包生产的方式，提高自己的产能。目前，各电站设备公司正在加大技术改造力度，增添大型、重型设备，如重型数控龙门铣床、镗杆直径250毫米以上的大型数控落地镗铣床、加工直径16米的数控重型立式车床、加工直径4~5米加工长度14~18米的数控重型卧式车床、叶根槽数控专用铣床等。 因此近十几年来世界各国都十分重视超精密加工技术的研究和开发，美国最早成立了Nano研究中心，英国制订了NION(National Initiative on Nanotechnology)计划，日本制订了ERATO(Exploratory Research for Advanced Technology)规划等。美国率先发展超精密加工技术，80年代后期，美国通过能源部"激光核聚变项目"和陆海空三军"先进制造技术开发计划"，对超精密金刚石切削机床的开发研究，投入了巨额资金和大量人力，实现了大型零件的微英寸超精密加工。如美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室已经研制出一台大型光学金刚石车床(Large Optics Diamond Turning Machine，LODTM)，是一台最大加工直径为1.63m的立式车床，定位精度可达28nm。借助在线误差补偿能力，它已实现了距离超过1m而直线度误差只有±25nm的加工。日本超精密加工技术水平较高，应用对象大部分是民用产品，包括办公自动化设备、视象设备、精密测量仪器、医疗器械和人造器官等。