去毛刺机采用砂带磨削的方式来去除硅钢片冲片上的毛刺，残留量小，效率高，是电机和变压器制造厂必备的去毛刺设备，并适合其他行业冲裁板类件的去毛刺及薄板件的抛光。 结构特点： 1、冲片在压力辊与砂带之间通过，一次完成去毛刺工序； 2、砂带背面有精密弹性垫和耐磨垫，起压力差和减磨作用，从而保证去毛刺精度(2M53130为精密开槽胶辊)； 3、工件进给采用变频调速，冲片通过的速度适用性大； 4、砂带高速旋转时，轴向装有光电开关控制的防跑偏装置，保证砂带不跑偏，使砂带磨削、磨损均匀，提高砂带寿命和耐用度； 5、机床配备大容量吸尘器，及时吸走去除的毛刺和粉尘，保证操作者的身心健康和机床内的清洁度； 6、机床冲片进出口两端配备有前后液压升降台，方便操作，减轻工人劳动强度； 7、机床前后进出料端还可以设计送、卸料输送装置，可组成冲剪→去毛刺→涂漆自动线。 工作精度： 表面粗糙度 μm Ra1.6 ～ 0.8 （薄板件抛光） 毛刺残留量 mm ≤0.003 不划伤硅钢片基底面。 　　目前，主要生产百万千瓦级核电设备，压力容器的直径5～8m或更大，长度约20m，分为4～5节，焊接而成，材料为特种钢。毛坯为圆柱形锻件，需要万吨压力机锻压成型。后续切削加工需要超重型数控立式车床、超重型数控卧式车床、大镗杆多轴联动数控镗铣床、数控龙门镗铣床、五轴联动车铣中心等。这些设备规格大，对于加工精度、主轴转速和快速移动等参数并没有特别要求，但是由于这些工件的价格昂贵，而且没有备件，电机硅钢片去毛刺机,重庆其他机床供应，要求成品率必须100%，因此对机床的可靠性和稳定性有很高的要求。

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仔细研读，可以发现“十一五”期间，行业不断推出具有先进水平的新产品，填补国家空白。如世界上直径最大的8m数控立式车床；直径320mm的数控落地铣镗床；龙门跨度10m的五轴联动数控桥式龙门车铣复合机床；龙门跨度9m的数控桥式双龙门镗铣床；加工直径5m、承重500t的重型数控卧式车床；深度1000mm的数控管板深孔钻床；一次装卡完成最大直径8000mm螺旋桨的七轴五联动数控加工机床；曲轴和轴拐加工的专用大型数控车床和切点跟踪随动数控磨床；加工直径2200mm的数控轧辊磨床；重型铣车复合加工中心等，这些新品的出现为航空航天、船舶、电力、国防、交通等重点用户提供所需的技术装备，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,提高了我国数控机床的竞争力。 　　针对汽、机车轮圈加工业市场的发展，福裕以综合加工机系列配合关系企业福硕科技公司的卧式车床，在去年下半年进入该产业，今年再导入立式车床产品，在轮圈产业及剎车盘加工业，电机硅钢片去毛刺机,其他机床，可结合为一个完整生产线，配合现有全球营销通路的优势，及在汽、机车顶尖的专业营销人才，及配合客户测试的营销活动，将快速切入汽、机车加工市场，此系列产品的成功组合，是福裕未来最大的竞争优势，电机硅钢片去毛刺机,安徽其他机床价格，且配合明年开始全球化营销，营收及获利将呈倍数成长。