甩带炉是利用真空感应熔炼法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流作为热源，在真空或惰性气体状态下把合金（或是导电材料）原料进行脱气、熔化处理，通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片，再在水冷盘上进行慢速降温，在拨凿的搅拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均匀的合金薄片的一种熔炼设备。

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用途：磁性材料的熔炼及快速冷凝。 真空速凝甩带炉是生产合金（永磁材料）的专用设备，是先进铸片工艺取代传动铸锭工艺的理想替代设备。 加热方式:真空感应加热。 性能特点 可有效消除α-fe。 大幅度提高了磁材性能。 减少稀土使用量。 简化工艺，不需要均匀化工艺。 实现大批量生产，提高生产率。 全程液晶显示，PLC自动控制，操作简单明了。 使用IGBT固态恒功率中频感应电源，高效节能。 中国石化新闻网讯（俞旭 雷红）2014年，上海石化物供公司按照上海石化QHSE管理体系的要求，结合工作实际，以“安全第一、预防为主”为宗旨，与所有交易供应商均签订了“物资采购HSE协议”，抓好安全管理第一道关口。 年初，物供公司对原先“危险化学品物资采购HSE协议”进行了修订，增加了协议中的适用范围，真空甩带炉定制,冶炼成套设备，由原先的危化品采购扩大到了所有的物资采购业务，协议内容也作了相应的修改。明确规定了供应商、承运商违反协议造成事故所必须承担的责任和处罚。该公司将“物资采购HSE协议”作为合同的附件，在交易供应商中实行全覆盖。 　　环保部有关负责人表示，真空甩带炉定制,钕铁硼冶炼成套设备，此次检查重点有两个：一是大气，二是水。专项检查以落实《大气污染防治行动计划》和保障饮用水源环境安全为重点，全面检查相关企业执行环保法律法规的情况。　　　　具体而言，主要有以下方面：对化工等重点行业企业排污情况进行检查；对废水排放企业，特别是集中式饮用水水源地、水源保护区周边的工业企业进行检查；对涉重金属企业环保设施运行情况、污染物排放情况和突发环境事件应急预案制定及执行情况进行检查；对工业园区污水处理厂等环保基础设施进行检查；对各相关部门落实面源污染情况进行检查。　　　　对于为何选择在3月份开展行动，该负责人对笔者表示，从气象数据看，3月份我国大气污染物扩散不利条件出现较多，易出现逆温及雾霾天。此外，全国大部分地方在3月属于地表水枯水期，水位低、水量少，水体的自净能力较低，洛阳八佳电气科技股份有限公司,八佳电气科技,较易出现突发的水环境污染事件。 今日稀土市场报价不齐，部分产品调价后，下游市场仍有部分企业不接受涨价，因此暂推迟采购计划，观望市场为主，导致市场实际成交量并不多，以老客户为主。 今日，SMM主流报价如下，氧化镧厂家含税价23,000-25,000元/吨。氧化铈主流厂家含税价23,000-25,000元/吨。氧化镨主流厂家含税价550,000-570,000元/吨。氧化钕300,000-310,000元/吨。氧化镨钕主流厂家含税价305,000-315,000元/吨，镨钕金属主流厂家含税价395000-405,000元/吨。荧光级氧化铕主流厂家含税价4,300-4,500元/千克。荧光级氧化铽主流厂家含税价3,300-3,500元/千克。氧化镝主流厂家含税170-185万元/吨，镝铁主流厂家含税价180-190万元/吨。 　　洛阳八佳电气科技股份有限公司，是河南省唯一一家研发、生产真空熔炼、烧结设备，真空甩带炉定制,钕铁硼冶炼成套设备规格，感应加热电控设备及大功率半导体元器件的民营股份制企业。公司拥有一批多年从事研发、生产、销售的中青年专业技术队伍。在20多年的发展历程中，公司坚持以客户为中心，基于客户需求持续创新，赢得了客户的尊重和信赖，形成了自己的企业文化和经营理念。 公司主要产品大型真空熔炼速凝设备、真空烧结设备、气氛保护烧结设备、多晶硅铸锭设备、高温石墨化设备、气相沉积设备、熔盐电解设备等在全国永磁材料产业、钨钼材料产业、光伏产业、碳/碳复合材料产业、高纯金属和特殊合金产业均处于领先地位。 　　甩带炉也叫真空速凝炉，主要用于各种稀土永磁材料的熔炼, 合金的冶炼。 真空速凝炉是洛阳八佳电气科技股份有限公司自主开发制造的一种集真空熔炼、自动倾铸、冷凝器、机电于一体的大型精密设备，主要由熔炼电源、真空机组、制冷机组、液压泵站等部分组成。目前已在宁波、上海等地应用于对稀有金属钕铁硼(0.2—0.3mm厚)的熔炼和甩带成型，该设备具有科技含量高、操作简单，熔炼时间短、节能高效等特点。产品各项指标达到或超过日本同类产品的性能.。 真空速凝炉性能特点： 1、采用IGBT恒功率中频感应加热电源对金属进行熔炼,各项指标接近或超过日本同类产品。 2、熔炼量大,产量高(单炉产量600kg)。 3、片状产品厚度均匀,结晶效果好。 4、设备安全性好、稳定性高、自动化程度高(该设备采用PLC控制，触摸屏操作显示，熔炼成型精度高且操作简单可靠。 5、产品生产效率高、耗能小。(单炉熔炼时间短(约4个小时)、耗电量低(约600KW/时)

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6、该设备采用PLC控制，触摸屏操作显示，熔炼成型精度高且操作简单可靠。 真空感应速凝炉是一种用于生产高档钕铁硼磁体的专用设备，采用真空感应速凝炉的速凝室;解决了现有的装置没有速凝室，自然冷却，生产过程中容易使铸片发生粘连，生产效率低的问题。在方箱内安装冷却辊装置、漏斗，冷却辊装置通过传动装置与动力机构连接;优点在于，冷却辊装置的水冷轴为双层水冷结构，既是传动机构的传动轴，又实现了冷却辊的出入循环，其冷却辊设有分布均匀的水冷通道，达到冷却辊外缘均匀的冷却能力，保证了铸片在冷却辊上效高的温度梯度的形成;该动密封采用磁流体密封，密封可靠度高，在允许范围内，可达到零泄露;从而保证了母合金在真空无氧的环境下形成微晶薄片。同时该设备在合金冶炼 合金铸造等方面具有为广泛的适用范围。