复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于20%，不超过50%。 (一)优化升级传统产业，提升发展质量和效益。 一是坚定不移化解过剩产能。指导督促相关省份以处置“僵尸”企业、去除低效产能、关停不符合布局规划产能为重点，切实将钢铁去产能任务落实到位，妥善做好职工安置和债务处置工作。开展水泥质量保障能力提升行动，推动水泥玻璃行业全面实施排污许可，严格执行通用硅酸盐水泥新标准和水泥玻璃产能减量置换办法，加快制订单位熟料排污限额标准，指导各地开展错峰生产，严打水泥无证生产。继续严打“地条钢”，开展联合执法和督查巡查，落实省级政府负总责要求，坚决防止死灰复燃。二是深入实施智能制造。深入推进智能制造试点示范及智能制造标准化和新模式应用，提升行业智能制造水平。建设国家危险化学品监管信息共享平台。研究制定炼化、煤化工、轮胎智能工厂和智慧化工园区建设标准。在全国范围内开展智慧化工园区试点创建工作，延津县建业水泥制造有限公司,延津县建业水泥,建立全国化工园区“一张图”。在耐材、陶瓷、砖瓦、非矿等生产线重复操作工段推广“机器代人”，组织推广先进适用智能制造技术并开展试点示范。三是着力提升绿色发展水平。统筹考虑全国电炉炼钢企业布局，鼓励西南、西北、华南地区小型电炉企业联合重组，接收产能过剩地区转移产能，发展先进水平的电炉企业。推动电解铝行业积极开展二氧化硫趋零排放改造。建立全国统一的绿色建材标准、认证和标识。开展非矿深加工产业精准扶贫项目试点。在陶瓷、玻璃、耐火材料行业积极开展窑炉烟气脱硫脱硝除尘综合治理和节能降耗改造，推进水泥窑协同处置城市垃圾和产业废物。 经国家发展和改革委员会核准，蒙西鄂尔多斯铝业有限公司投资18亿元建设国内首条粉煤灰提取氧化铝生产线，预计到2008年可实现年产40万吨氧化铝。　　据记者了解，该项目利用氧化铝含量大于40%的粉煤灰，经过配料煅烧、提纯、干燥、焙烧等工序，采用碱溶法提取氧化铝，每年可消耗粉煤灰160万吨。该工程总投资18亿元，由蒙西集团和鄂尔多斯羊绒集团共同出资组建的蒙西鄂尔多斯铝业有限公司负责建设，新鹰牌复合硅酸盐水泥直销,专业水泥厂家，主要产品为40万吨氧化铝以及硅酸盐水泥熟料、多品种氧化铝和金属镓等，年可实现产值12.8亿元，利税总额5.67亿元。　　蒙西鄂尔多斯铝业有限公司总经理佟福林介绍，该项目实现工业化生产，不仅可以逐步解决我国铝土矿资源匮乏、粉煤灰浪费与污染环境等问题，而且还能比传统工艺节约生产成本200元／吨以上。另外，粉煤灰提取氧化铝后产生的硅钙渣经回转窑快速煅烧后转化为水泥熟料，可使水泥产量提高30%，综合能耗下降20%左右，整个生产过程最终实现零排放、零污染。 　　电力行业在“调结构”、“降成本”中发挥重要作用。根据《关于降低燃煤发电上网电价和一般工商业用电价格的通知》，自2016年1月1日起，全国燃煤发电上网电价平均每千瓦时下调约3分钱，一般工商业销售电价平均每千瓦时下调约3分钱，大工业用电价格不作调整，减轻中小微企业负担。2016年1月，国家发展改革委和工信部联合发布了《关于水泥企业用电实行阶梯电价政策有关问题的通知》，对淘汰窑型以外的通用硅酸盐水泥生产用电实行基于可比熟料（水泥）综合电耗水平标准的阶梯电价政策，新鹰牌复合硅酸盐水泥直销,32.5水泥，进一步实现“奖高罚低”，同时各地可以结合实际情况在上述规定基础上进一步加大阶梯电价实施力度。2016年6月国家发展改革委发布通知，新鹰牌复合硅酸盐水泥直销，完善两部制电价用户基本电价执行方式，减轻大工业用户基本电费负担，降低实体经济运行成本。

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