六角螺母与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件作用。其中1型六角螺母应用最广，C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。六角螺母的厚度m较厚，多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度m较薄，多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。 螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件.螺母的种类繁多,我们常见的有国标,英标,美标,日标的螺母.螺母根据材质的不同,分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型.根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、（老）国标、新国标、美制、英制、德标。 　　业内人士分析，目前我国紧固件产量占全球产量的四分之一,但大部分为低强度、低档次产品,其中8.8级以下的标准件约占45%-50%,在原材料价格居高不下的环境中,低档标准件产能过剩成为整个紧固件行业发展的绊脚石。因此紧固件产品由“低端”向“高端”发展，不锈钢六角螺母,扣紧五金工具加工，对冷镦钢等优特钢也提出新的更高的要求，诸如采用高强度冷镦钢;同时，紧固件制造企业为降低成本，如为减少螺栓生产过程中的热处理工序而采用的非调制钢,为改善螺母机械加工能力采用的易切削钢等。而我国汽车行业的技术引进对冷镦钢新材料的应用起到了推动作用,一些主要高强度紧固件采用了国外相应的材料标准,达到节省资源这个目标,加快特种螺栓专用钢材的研发，将在未来3-5年受到重视。因此，钢铁企业根据紧固件制造产业对冷镦钢等优特钢提出的新要求，进行研发，促使国内的紧固件用钢市场稳步发展。

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　　以生产装配线为例：一般都以螺栓、螺丝拧紧拆卸为主，不锈钢六角螺母,不锈钢五金工具加工厂家，此类工具的选择大方向以工件的装配精度为首要考虑因素，其次考虑生产节拍是否与工具形式相匹配，最后再考虑在工具选型时留有余量。工具在使用过程中由于机械结构的磨损、油液的变质等因素将影响工具的扭矩输出;另外气动工具由于气压及供气量的变化将直接影响工具的输出扭力，而工厂由于管线的压降和同时使用工具数量的变化都将改变工具的输出扭力而造成作业时间延长、效率降低、工具磨损情况加大。为延长工具的使用寿命，降低综合使用成本，务必在选型时留有余量或实际试验。 模具工作零件的硬度对模具寿命的影响也很大，但并不是硬度愈高，模具寿命愈长。如采用t10钢制造硅钢片冲模，硬度为52—56hrc，不锈钢六角螺母,尼龙法兰五金工具加工，只冲几千次，冲件毛刺就很大。如果将硬度提高到60-64hrc，则刃磨寿命可达2—3万次。但如果继续提高硬度，则会出现早期断裂。有的冲模硬度不宜过高，如采用cr12mov钢制造六角螺母冷镦凸模，硬度为56—60hrc时，一般寿命为2~3万件，失效形式是崩裂;如将硬度降到50—54hrc，则寿命可提高到6~8万件。由此可见，兴化市和盈五金制品有限公司,和盈五金制品,模具硬度必须根据成形性质和失效形式而定，应使硬度、强度、韧性、耐磨性、耐疲劳性等达到成形所需要的最佳配合。

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