中心孔磨床主要由床身、主轴箱、工件夹紧机构、传动机构等主要部件组成。 关键件：床身导轨、主轴、导轨等均属机床关键件，均要求采用耐磨材料、精密加工。 机床主要结构和传动要求： 1、机床床身导轨需要经过多次时效处理，耐磨性好。 2、磨轴部件足由极精密的主轴和轴承组成。并经多次时效、探伤、加工而成，在装配中又进行精心装配和调整，最后能在45000转/分下稳定工作。主轴箱实现进给磨削和退回。 3、工件夹紧机构有自动定心功能。 4、砂轮修整机构沿砂轮半角母线移动，将砂轮锥面进行精确修整。

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5、润滑系统采用油雾润滑，压缩空气将产生的油雾送至主轴箱内，实现对主轴、轴承等运动零部件的润滑。 6、机床配置吸尘器，并实现磨削和吸尘同步进行。 7、电气系统 (1)布线整齐，结构合理，散热性强。 (2)电气系统适应机床工作环境。 2M8125卧式双头中心孔磨床，是对于回转直径大于300mm、长度在500mm-2500mm之间、重量在100kg以上的轴类零件两端的中心孔进行磨削加工而设计的专用机床。零件中心孔经该机床磨削后，可以保证两端中心孔的同轴要求，新乡中心孔磨床,重庆其他机床，提高外圆的精度。主要用于精密机床、风电齿轮轴、汽车变速箱、电机、纺织机械、减速机械、轧辊机械、压缩机螺杆等行业的轴类零件加工制造。 结构特点： 1、一次装夹，实现两头中心孔的磨削。 2、床头箱进给：床头箱的进给由装在箱体上的手轮进行操纵，手轮或者伺服电机通过齿条将床头箱驱动，实现床头箱进给和退回运动。 3、主轴轴承采用P4级主轴轴承，油雾润滑，旋转精度高。 4、床身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，新乡中心孔磨床,江苏其他机床费用，保证床头箱左右移动的同心性。 5、工件放在两套夹紧机构上，根据工作长度不同，左右移动夹紧机构来调节支承位置，实现工件的夹紧，节省找正工件的时间。（此项结构具体根据零件形状设计夹具） 6、采用摆动式预定位结构，实现工件的粗定位；或者采用液压自定心中心架定位。 7、气源经过气动元件处理后，将产生的油雾输送至床头箱内，对主轴及运动部件进行油雾润滑。 8、砂轮修整装置固定的床头箱前面，金钢笔在手轮驱动下，可沿砂轮半角30°母线移动，同时又在母线切面内作往复振荡运动，可将砂轮锥面进行精确的修整。 9、机床配有吸尘器可将磨削砂粒和铁屑吸走，保持工作环境卫生、清洁。 　　近年来，玉山县先后制定出台了《关于加快现代装备制造业发展的实施意见》等相关政策，强化对产业的支持力度，加快推动装备制造企业“机器换人，使该县现代装备制造业发展进入了“快车道”，推动了一批企业从笨、大、傻、粗向灵、小、智、细转变，打响了玉山制造品牌。江西杜马机械制造有限公司是一家矿山机械企业，去年公司新上的矿山机械配件生产线，添置安装了中频电炉、热处理炉、立式车床、龙门铣、平面磨等科技含量高的设备。董事长乐腮驼说，我们公司投入3000万进行技术改造，新乡市宏飞机床制造有限公司,宏飞机床制造,技术升级，建立了一套完整的质量体系，使我们产品质量由原来90%的合格率提高到目前的99.8%.产品远销美国、澳大利亚、智利、英国等发达国家。 　　据悉，山东义信重机先后获评山东省高新技术企业、专利明星企业，是国家现代装备制造业的重点企业之一。该企业以科技创新作为企业发展的根本驱动力，一直致力于技术研发与产品创新。近年来，义信重机先后荣获13项科技进步奖，新乡中心孔磨床， 27项国家专利，自主研发新产品30多种，其中有六项产品填补了国内重机市场空白，成功研发出包括新式高档重型数控立式车床、多向数控镗铣床、多功能重型数控卧式车床、双龙门移动钻镗复合机床在内的四大系列机床及10万吨以下节能压力机等一系列具备强大市场竞争实力的优势产品，成为我国高端数控机床产业领域中的耀眼新星。 柴油机的曲轴、机体、缸盖、连杆、凸轮轴五大件的机械加工、热处理和计量检测能力是技改设备投入的重点。曲轴的加工需要曲轴车床、曲轴铣床、曲轴磨床、卧式车铣中心等设备。低速机曲轴曲柄单件加工，热装后整体加工，还需要数控曲柄立式车床、数控立车和数控落地镗铣床等设备。这在一定程度上激活了我国机床市场。船用螺旋桨的加工机床五坐标联动数控龙门铣床，一直代表着机床行业的发展水平，也是船舶工业发展需要的关键设备。目前世界上最大的该种设备为直径11米，我国在这方面还有差距，主要表现在技术含量低，精确度与国际水平还有待提高。为此，必须快速提高国产机床的制造水平，提高船舶工业技术改造建设使用机床的国产化率，努力用国产机床制造的船用设备零件早日达到世界先进水平，与造船业“共舞”世界舞台。