钢制拖链一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上起牵引和保护作用。钢制拖链根据使用环境和使用要求的不同分为桥式钢制拖链、全封闭钢制拖链、半封闭钢制拖链三种。

钢制拖链的主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成，使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动，不产生扭曲变形，链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理，灵巧强度高,钢性好不变形，安装方便，使用可靠,易拆装，尤其是采用高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲更灵活，阻力更小，降低了噪音，从而可保证长时间使用不变形,不下垂。

1.拖链可适应最大移动速度40米/分。

2.拖链在最大移动速度时，噪声声压级不大于68分贝。

3.拖链安全使用寿命不小于100万次(往复)。

钢制拖链按结构可分为TL型钢制拖链和TLG型钢制拖链.

钢制拖链按支撑板形式分为整体式（打孔式）、上下分开式、框架式（隔离片式）。

钢制拖链按节距分类有45、65、95、125、180、225、250型。拖链宽度可按用户要求定做，弯曲半径从50-800之间。

钢制拖链有三种支撑板的形式。

（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式

（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式

（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式。

钢制拖链使用中必须注意几点：

1.TLG和TL型钢制拖链其使用行程最大为40米，适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。弯曲半径要根据电缆的最大直径选择并应达到电缆直径的10倍，行程小的可相应选择较小的半径.

2.钢铝拖链拖链的支撑板宽度为150mm至800mm, 孔与孔之间的间隔量为10mm.链板的高度也就是支撑板的高度，是由电缆最大直径决定的.

3.机床做最大限度运转时，如钢制拖链的宽度超过300mm,拖链的长度超过4m时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。

钢制拖链选用原则

1、根据支撑板最大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。

2、支撑板内腔孔径D1=d 约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。

3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：

1）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；

2）当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；

3）安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。

4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。

5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。

国内数控机床附件产品的生产制造水平相较起前几年有一定提高。塑料拖链，钢制拖链，机床防护罩，机床工作灯，机床垫铁等产品，沧州聚优机床附件制造有限公司,聚优机床附件制造,规格及品种不断完善，结构不断改进，主要性能和可靠性方面均有很大提高。目前，国产数控机床附件应该说能够满足中档数控机床的配套需要，但为某些高端水平数控机床配套的机床附件与国外相比仍有差距，主要差距的原因在于大部分附件企业规模小、整体装备制造能力、协作配套能力、企业自身技术改造能力不足。这也是目前我国产品水平较国外产品水平低的主要原因。需要国内企业加大技改投入，提高生产制造能力，扩大生产规模，定制钢制拖链现货供应,钢铝拖链 桥式钢制相关，积极应对技术创新的关卡、提升自身服务能力。 　　此次检查覆盖了3个乡镇（街道）共计500余家茶叶加工小微企业，检查组由县安监局出资聘请市专家组成。检查组深入企业生产一线、车间班组，督促企业落实好主体责任，确保安全投入资金，定制钢制拖链现货供应,钢制拖链 全封闭相关，严格执行安全生产规章制度和操作规程。检查组通过检查企业现场，与安全管理人员及企业员工交流问询，全面排查企业的安全生产隐患。经检查发现：企业用电不规范是突出的通病问题，电线未套管，未做接零接地保护等；另外部分机械设备未装防护罩，定制钢制拖链现货供应,机床穿线钢制拖链相关，现场环境混乱等。针对以上问题，检查组都对应开出了隐患清单并提出了整改意见，要求各企业限期整改到位。 检查组采取座谈、实地抽查等相结合的方式开展检查，实地查看了贵州大龙汇成新材料有限公司、贵州天龙啤酒有限公司工作开展情况。在贵州大龙汇成新材料有限公司，对该公司利用科技创新，产品纷纷取得日本、韩国、欧洲的市场份额表示鼓励，对企业涉及有限空间作业制定的安全管理制度、现场警示标志设置等表示肯定，指出了企业存在现场机械转动设备无防护罩、员工安全意识不足、应急救援演练总结不到位、包装岗位粉尘防护措施不足、有限空间作业审批制度作业票制定不规范等问题。在贵州天龙啤酒有限公司检查中，指出企业存在的涉氨安全管理制度不健全、电气控制柜与液氨储罐设置在同一厂房内、氨气泄漏报警装置与通风换气设备未进行联锁连接、人体静电消除器未单独接地等问题。针对2家企业被检查出的问题，检查组要求立即整改，对安全生产管理中涉及液氨使用、有限空间作业的规定要认真抓好落实，严防事故发生。