河南华北化工装备有限公司——（原安阳化工设备厂）是国家质量监督检验检疫批准的D1、D2、A2等级的<一、二、三类>压力容器设计资格单位和制造单位，始创于一九七三年，经过多年的发展，已发展为一个综合性施工企业。公司总占地面积60200平方米，生产厂房四座，河南华北化工装备有限公司,华北化工装备,现有职工290人，具有专业技师职称45人，其中高中级技术人员28人，高中级技师22人，机、钳、电、焊、起重、无损探伤、理化试验工种齐全。其中劳动局考核发证焊工89人，固定资产1018万，大中型机械、焊接、切割、起重、检验、试验设备241余台件，公司下设有设计研究所，安装分公司。

威海储罐厂家_立式卧式储罐相关-河南华北化工装备有限公司
  多年来，我公司以优质的服务宗旨支持“重合同、守信用”推行现代化管理，开展全面质量管理，曾先后被省人民政府命名为“管理达标单位”、“省二级企业”、“AAA级信用企业”、市人民政府命名为“职工奉献杯先进单位”，储气罐被省政府命名为优质产品。我公司在应用推广新技术、新工艺、新材料检测检验新手段方面取得了长足发展。曾承揽安阳化肥厂脱硫工段、凉水池工程、CO2再生塔（单台设备直径4.5米，高58.7米，重138吨），（设计制造运输到安装）安阳玻壳二期、三期、四期、信益、成都红光、天津玻壳配套工程；安阳钢铁厂煤气工程、供排水工程、黯淡地区化肥厂变压吸附工程；安阳焦化厂重198吨，高40米的横管冷凝器；山西阳城化肥厂脱炭工程……取得了新老客户的一致好评。以往经历证明，我公司有能力、有实力实现业主的宏伟蓝图。

　　在全国，废水能否达标已经成了高污染行业特别是化工企业为头疼的问题。“我们企业长期受污水处理的困扰。要么成本太高，要么不管用，要么两者兼而有之。后还是南开大学的‘超能细菌’给我们解决了大问题。”这位企业负责人口中的“超能细菌”就是“土著微生物强化水处理”技术。南开大学研发团队深入厂区反应釜附近，从污染土壤样本中提取出特殊菌种，培育出的“超能细菌”可以高效分解有毒化学物质。“这项技术是环境友好型的，不会对环境造成不良影响。我们建立了一个300吨级的处理系统，利用土著微生物强化水处理技术每天可以净化污水200吨到400吨，与以往相比大大降低了治污成本。”企业负责人说。 近日，该公司是一家具有年产能焦炭220万吨、焦炉煤气联产甲醇20万吨的大型煤化工企业，多年来该公司一直致力于挖潜增效，已经采取了大量有效措施，取得了积极成果。今年以来，该公司针对热力系统存在的问题进行了调研，主要包括：连排余热回收系统无法正常使用；公司锅炉给水系统没有有效的控制手段，导致凝结水利用率不高；部分蒸汽凝结水没有充分回收利用，锅炉排污量大等。公司组织专业人员到外地进行专项考察，许多企业都对生产中产生的凝结水十分重视，对其进行回收利用，凝结水回收的经济效益、社会效益十分显著，并缓解了能源不足带来的问题，同时也保护了环境，降低了生产成本。该项目针对各生产单位制定了改造方案。一是动力车间改造方案是设计并计划增加一套锅炉加氨系统。为确保锅炉安全运行，充分利用回收蒸汽凝结水，本方案在动力车间增设一套凝结水精处理装置，增加计量所需仪表。二是煤焦车间改造方案是每台煤气预热器疏水点增加1台凝结水回收水泵机组和凝结水回收管道，将在生产过程中蒸汽凝结水先余压回收到凝结水泵机组，然后通过泵加压将凝结水送往动力车间凝结水箱。充分回收利用煤焦车间煤气预热器的蒸汽凝结水，东营糠醛设备 厂家，减少能源损失，改善现场环境。三是化产车间改造方案是更换硫铵工段、提盐工段损坏疏水阀，增设凝结水回水泵机组，通过新增设的凝结水回收管道将蒸汽凝结水全部回到动力车间凝结水箱。充分回收利用提盐工段和硫铵工段的反应釜、空气加热器、煤气加热器的蒸汽凝结水，减少能源损失，改善现场环境。四是甲醇车间改造方案是设计并增加一套锅炉加氨系统。新增锅炉加氨系统后，有效保证给水系统pH值，提高锅炉汽水品质，保证锅炉安全运行。该项目凝结水回收采用开式和闭式结合的回收技术，增设了凝结水经精处理装置。回收的凝结水经精处理装置处理后，将其可能的污染物铁和油含量控制在国标允许的范围内，充分利用回收的蒸汽凝结水，实现节能减排，其技术水平达到国内先进水平。该项目实施后，效益主要体现在减少锅炉排污损失，提供凝结水利用率；同时通过新增回收水量，提供凝结水利用总量。凝结水的经济价值主要为其热价值和除盐水价值。通过系统计算预计每年产生经济效益达360余万元，同时凝结水回收可减少蒸汽和凝结水的跑、冒、滴、漏对周边设备及土建基础的损伤，减少废水排放等产生的污染。

朔州储罐厂家_立式卧式储罐相关-河南华北化工装备有限公司
1．全封闭液化石油气泵概述随着石油工业的发展，我国城乡居民的家用燃料已逐步实现由液化石油气取代煤木，罐装液化石油气应用愈来愈普遍。随之，液化石油气站像雨后春笋般的建立起来。目前应用的罐装设备系单作用滑片式转子泵，轴封采用两个单端面机械密封，一侧作为轴封，防止液化石油气外泄；一侧密封轴承，保证轴承的脂润滑。从应用情况看，该泵机械密封存在着磨损泄漏问题，罐区味道很大，给环境造成污染；再者，密封的更换操作烦琐，不宜于检修。作者应用永磁传动原理，在无泄漏磁力离心泵、阀门、反应釜等领域取得成功应用的基础上，将这一技术扩展于转子泵中，设计出全封闭液化石油气泵，实现了无密封、全封闭、绝对密封。该泵除罐装液化石油气外，还可输送液态烃、液氨、丙稀等各种性质类似的挥发性液体及石油产品。2．泵的工作原理全封闭液化石油气泵系单作用式滑片泵，工作原理如图1所示。主要由泵体1、内套2、转子3、轴4、滑片5、侧板6（未示出）等零件组成。内套与转子之间有偏心距e，滑片安放在转子槽内，可沿槽滑动，当转子回转时，滑片靠自身的离心力紧贴内套内壁，由内套内表面、转子外表面、滑片及两侧板端面之间形成若干个封闭工作室，当转子逆时针回转时，右边的滑片逐渐伸出，东营糠醛设备 厂家,林州其他反应设备加工，相邻两滑片间容积逐渐增大，形成局部真空，液体由吸入口进入工作室，这是泵的吸入过程。左边的滑片被内套逐渐压入槽内，相邻两滑片间封闭容积逐渐减小，将液体压出排除口，这是泵的压出过程。转子转一周，完成一次吸入压出。在泵的吸入腔和压出腔之间，有一段封油区，东营糠醛设备 厂家,糠醛设备怎么样相关，把吸入腔和压出腔隔开。泵的排量Q与偏心距e、泵的转速n成正比，因此可采用改变偏心距和转速的办法调节排量或制成系列产品，满足不同工况的需要。全封闭液化石油气泵属于回转式容积泵，在某一转速下排量恒定，对于滑片数大于4的泵，排量脉动量很小。随着压差增加，排量略微下降；流体粘度m 对效率η影响很小。这两点明显优于离心泵。图2为滑片泵的性能曲线。表1为CYQB型泵的基本参数。表1 CYQB 型全封闭液化石油气泵的基本参数型 号 转 速r/min 流 量m3/h 压 差MPa 工作压力MPa 电机功率kw 工作温度℃CYQB10—5 580 10 0.5 1.5 4.0 -40~100CYQB15—5 790 15 0.5 1.5 5.5 -40~100CYQB25—5 580 25 0.5 1.5 7.5 -40~100 CYQB35—5 790 35 0.5 1.5 11 -40~100CYQB45—5 580 45 0.5 1.5 11 -40~100CYQB60—5 580 60 0.5 1.5 15 -40~1003．传动与密封原理动力由齿轮电动机，挠性联轴器5，传动外磁转子4。外磁转子的内壁上装有永磁体，磁力线穿过密封罩3带动内磁转子2，内磁转子与泵转子装于同一轴上。内、外磁转子上交替布置着不同极性的永久磁体，由同性相斥、异性相吸原理，保持准确地同步回转。在外力矩不超过设计磁转矩时，内、外磁转子不会发生滑脱。密封罩似于端盖，用静密封联结在泵体上，泵轴无须伸出机壳，泵送流体完全封闭在泵体与密封罩中，彻底杜绝了机械密封的泄漏问题，变动密封为静密封，故称之为无密封、全封闭、绝对密封。 (源自：中华泵阀网)