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河南华北化工装备有限公司——（原安阳化工设备厂）是国家质量监督检验检疫批准的D1、D2、A2等级的<一、二、三类>压力容器设计资格单位和制造单位，始创于一九七三年，巢湖反应锅厂家,林州反应釜制造商，经过多年的发展，已发展为一个综合性施工企业。公司总占地面积60200平方米，生产厂房四座，现有职工290人，具有专业技师职称45人，其中高中级技术人员28人，高中级技师22人，巢湖反应锅厂家,林州反应釜加工，机、钳、电、焊、起重、无损探伤、理化试验工种齐全。其中劳动局考核发证焊工89人，固定资产1018万，大中型机械、焊接、切割、起重、检验、试验设备241余台件，巢湖反应锅厂家,反应锅图片相关，公司下设有设计研究所，安装分公司。

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反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

中国机械工业协会(CMIF)的关键技术标准办公室和中石化、中石油近日举行了一次论坛,议题围绕在年产100万吨乙烯裂解项目和技术发展前景。论坛上CMIF的高层人士披露,在大庆、上海等乙烯装置扩建项目中,压缩机、冷却器和反应器等关键设备的改造已经采用了国产技术。　　另一方面,目前要求把这些年产60-70万吨的乙烯装置进一步扩建到100万吨左右,采用 国产设备还做不到这一点,因此需要在全国范围内鼓励开发国产化技术和装备。此外,通过与引进技术结合,提升技术标准监理国产设备开发架构,在未来显得至关重要,终全部实现设备的国产化　　中国乙烯需求以每年9%以上的速度增长,预计2009年乙烯需求见达到2600万吨,而2004年中国乙烯国产量仅有600万吨左右,产能扩建工作迫在眉睫。近几年,世界级乙烯项目的年产能大都在80-100万吨左右,中国已经规划建设一系列乙烯新项目,希望2010年前能够把乙烯年产能提高到2000万吨。 原料优势。可以处理粗糙颗粒，含水量高达20%的煤炭。单炉日处理量达到5000吨，而且无需备用炉。能源效率高。由于可接受原料中不超过20%的水分和可处理更大的煤颗粒，所以只需部分煤干燥，而且无需将煤磨细。废热在合成气冷却器中回收，高压过热蒸汽可用于发电。环境污染小。该工艺无需水煤浆进料、无”黑水”，河南华北化工装备有限公司,华北化工装备,同时煤焦油的产生也非常少。操作简单。由于采用气动进料系统，没有烧嘴，而且依靠固体循环气动系统，没有移动部件，熔渣非常少，因此腐蚀和堵塞的可能性更低。 大连化工研究设计院推出的专利技术——联碱不冷碳化技术，取消传统碳化塔生产过程中必须使用的冷却水箱，实现不冷碳化，适用于联碱法制碱工程项目中的碳化工序，具有降耗减排的显著效果，已入选纯碱行业清洁生产技术推行方案推广技术目录。 　　　　采用不冷碳化技术可显著节省煅烧蒸汽消耗。同时，该技术的核心设备不冷碳化塔内部没有任何形式的冷却器，根除了结疤严重的部位，塔内构件少而简单，塔内容易造成结晶堆积的死角少，延长了碳化塔作业周期，大幅度降低了洗塔次数，从而大幅度降低污水排放量。与常规联碱生产工艺比较，该技术具有工艺先进、流程简短、建设费用少、产品质量高以及原料和能量消耗低等优点，实现了异常简单的气液调节，为真正意义上的自控提供了条件。