几个转弯之后，车子驶进武汉市武昌区余家头铁机路256号，一栋三层的小洋房，既是高光全的家，也是高光的全实验室和办公室。穿过客厅，后院是一个用红砖垒砌的80平米的仓库，仓库中央放着3米多高的搪瓷反应釜，四周堆放着各种化学材料。仓库左侧是一个封闭的楼梯，没有开灯，但是台阶散发着黄绿色的光，清晰可见。高光全说，这里自从贴了这种薄膜，3年来就没开过灯。来到二楼，首先映入眼帘的是堆积如山的化学药瓶和实验仪器。隔壁房间也被收拾的空空如也，唯独放着一个长长的涂布机，裹着锡纸的烟囱伸向窗外。高光全介绍说，这就是他200多个日夜，反复苦思，反复实验的地方。 7月22日08点30分左右，位于兴义市马岭镇的贵州宜化化工有限公司车间工作人员发现变换工段管道有泄漏现象。8时45分，管道气体泄漏处开始起火并发生爆炸。爆炸事故共造成5人死亡，6人受伤。 显而易见，此化工厂事故的发生是由管道泄露导致的，而管道泄露又是由管道密封面的泄露引起的，管道密封面泄露的原因主要有：密封面损伤，如压痕、擦伤、中间有断线，密封面之间有污物附着或密封圈连接不好等。 无独有偶，8月4日凌晨，江苏常州市湖滨医药原料有限公司对氯苯甲酸生产车间发生爆燃，两名正在值夜班的工人被严重烧伤，周边居民门窗玻璃震碎。据调查，此次爆炸事故是由于对氯苯甲酸在生产过程中，反应釜发生泄漏，引起瞬间爆燃。事后据了解，事故的原因并不是主要生产装置出现了故障，而是搅拌机上一个不起眼的密封垫圈出现破损，易燃易爆物料由破损处泄漏引发的。而密封垫圈出现破损，或是由于质量存在缺陷，或是由于未及时更新导致垫圈老化疲劳。 这两起因泄露引起的爆炸事故为企业的安全生产敲响了警钟。作为我们国家的一项重要政策，社会、企业管理的重要内容之一，安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等。它不仅关系到生产活动的顺利进行，更重要的是关系到劳动者的安全健康，泄露事故中所涉及的安全问题的特殊性，甚至关乎子孙后代赖以生存的环境问题。 从上面的诸多事故中我们可以看出，我们对生产安全的保障不是不重视，而是重视的不够，或者说，我们不够专注于细节上的安全问题。何谓细节上的安全问题呢？不是主要生产装置，而是密封环节上的安全保障。 防止泄漏，封堵泄漏是一门专门的学科。过程工业中使用的机器设备普遍存在着泄漏问题。国内密封领域知名企业艾志工业技术集团公司总工胡国桢表示“密封使得工厂更安全。泄漏不仅仅是一个清洁问题，而且造成更严重的安全隐患。泄漏的易燃介质是火灾的隐患；泄露的有毒物质对人体有害；即使泄露的是水，都需要及时清除。”我们在报纸上读到的很多安全问题并不都是泄漏造成的，但确实有相当部分是密封失效造成的，还有一部分是本来其他的错误操作，但如果密封好是可以避免的。其中最有名的例子就是挑战者号航天飞机爆炸的事故了，分析来分析去是一个小的O型圈失效了。这个O型圈占整个航天飞机成本的多少呢？可能是亿万分之一都不到，但在安全问题上就是100%,再次，密封提高了生产的连续性和可靠性。从事工厂生产的人都知道，现代生产是一个连续的过程。每个工艺、每台设备、每个工人都不是独立运行的，而是一个接着一个运行的。一个工段出现问题，带来的损失中停机损失往往是最大的部分，因为下面的流程都会由于这个环节的中断而停顿下来。如果你去参观过一个汽车厂，彩电厂参观，就能理解“流水线”的概念。连续运行是现代生产的基础，如果主流程上一个密封件的失效都有可能让一个流程停顿下来。一个工厂有多少个可能造成停产的密封点呢？成千上万，而且是成千上万个非常不起眼的地方。所以说，密封虽小，但密封的可靠性却非常重要。上述加起来就是如何通过提高密封的可靠性提高现代生产的综合效率，降低综合能耗的分析了。艾志密封作为密封行业的领先企业，从一开始就将“致力与更清洁，更安全，更稳定的现代生产”定位为密封技术应该为用户解决的基本问题，并且一直将此作为企业发展的使命。 艾志工业技术集团公司总工胡国桢认为：为了防止类似的泄露事故的再次发生，确保企业的生产安全，必须要加大技术和资金投入，保证设备操作与运输过程的安全，排除设备故障，消除安全隐患；更重要的是要在思想上引起重视，不能因为密封是个小东西就忽视它，认识到密封在工业生产整个流程中的节能减排、连贯流畅、安全保证等方面的重要作用，原装进口反应釜推荐,原装反应釜厂家电话，避免此类悲剧再次上演。 近日，该公司是一家具有年产能焦炭220万吨、焦炉煤气联产甲醇20万吨的大型煤化工企业，多年来该公司一直致力于挖潜增效，已经采取了大量有效措施，北京桑翌实验仪器研究所,桑翌实验仪器,取得了积极成果。今年以来，该公司针对热力系统存在的问题进行了调研，主要包括：连排余热回收系统无法正常使用；公司锅炉给水系统没有有效的控制手段，导致凝结水利用率不高；部分蒸汽凝结水没有充分回收利用，锅炉排污量大等。公司组织专业人员到外地进行专项考察，许多企业都对生产中产生的凝结水十分重视，对其进行回收利用，凝结水回收的经济效益、社会效益十分显著，并缓解了能源不足带来的问题，同时也保护了环境，降低了生产成本。该项目针对各生产单位制定了改造方案。一是动力车间改造方案是设计并计划增加一套锅炉加氨系统。为确保锅炉安全运行，充分利用回收蒸汽凝结水，本方案在动力车间增设一套凝结水精处理装置，增加计量所需仪表。二是煤焦车间改造方案是每台煤气预热器疏水点增加1台凝结水回收水泵机组和凝结水回收管道，将在生产过程中蒸汽凝结水先余压回收到凝结水泵机组，然后通过泵加压将凝结水送往动力车间凝结水箱。充分回收利用煤焦车间煤气预热器的蒸汽凝结水，减少能源损失，改善现场环境。三是化产车间改造方案是更换硫铵工段、提盐工段损坏疏水阀，增设凝结水回水泵机组，通过新增设的凝结水回收管道将蒸汽凝结水全部回到动力车间凝结水箱。充分回收利用提盐工段和硫铵工段的反应釜、空气加热器、煤气加热器的蒸汽凝结水，原装进口反应釜推荐,反应釜，减少能源损失，改善现场环境。四是甲醇车间改造方案是设计并增加一套锅炉加氨系统。新增锅炉加氨系统后，有效保证给水系统pH值，提高锅炉汽水品质，保证锅炉安全运行。该项目凝结水回收采用开式和闭式结合的回收技术，增设了凝结水经精处理装置。回收的凝结水经精处理装置处理后，将其可能的污染物铁和油含量控制在国标允许的范围内，充分利用回收的蒸汽凝结水，实现节能减排，其技术水平达到国内先进水平。该项目实施后，效益主要体现在减少锅炉排污损失，提供凝结水利用率；同时通过新增回收水量，提供凝结水利用总量。凝结水的经济价值主要为其热价值和除盐水价值。通过系统计算预计每年产生经济效益达360余万元，同时凝结水回收可减少蒸汽和凝结水的跑、冒、滴、漏对周边设备及土建基础的损伤，减少废水排放等产生的污染。