此养猪大圈，一般为东西走向，中间高，南北低，其南北墙较矮为0.7米，为砖石结构，山墙与猪栏隔墙也是砖石结构。大圈顶为八檩(一边各四檩)一梁，檩和梁用水泥预制件或木棒均可。檩上铺石棉瓦或玻璃钢瓦，另外留出下边二檩的宽度(约占屋一侧斜坡面2/5的宽度)，冬季盖塑料薄膜，增加吸收太阳光，促进保温效果。夏季去掉塑料薄膜(下大雨时，仍需盖上)，使圈内有较大的穿堂风，圈外再搭架栽植葡萄，遮荫降温防暑。大圈内又分成南北两排、10间猪栏(每间猪栏长宽各3.5米)，奥腾冷弯机械,消防箱箱体冷弯机厂家，每栏为12.25平方米(3.5×3.5米)。走廊两端各有一个1.2来宽的圈门。冬春季节气温低时，仅开东侧的一个圈门，以利保温防寒;夏秋季节或肥猪出栏时东西的门均可打开。食槽，玻璃网,潍坊奥腾冷弯机械有限公司，位于走廊两侧，奥腾冷弯机械,消防箱箱体冷弯机厂家，食槽上的隔墙为钢筋结构，便于向里倒猪食。食槽旁是栏门(面向走廊)，为钢筋结构。饮水嘴位于猪栏的东侧或西侧均可。圈顶高2.5米，大圈总长17.5米。

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随着分布式光伏发电的大力发展,越来越多的光伏太阳能电站安装在平屋顶工业厂房。然而，房屋几何结构引起的风的湍流效应会导致安装在屋顶的太阳能组件承受很大的上升风压。为了满足屋顶的防水和构造要求，在支架系统上安装压载物成为一种可能。　　工程中确定屋顶风荷载的传统方法是利用国标相关结构设计标准中的风载系数，这个方法使用了大量的金属材料，非常不经济，同时对屋顶结构安全还造成隐患。工厂屋顶有限的残余负载能力会引发安全性问题，所以在屋顶光伏支架设计时候，需要使用更加经济合理的屋顶风载系数确定方法。　　广东保威新能源设计工程师在国内外科研工作的基础上，结合其在日本和德国的风洞测试报告结果提出一种屋顶光伏支架系统的风载荷区间划分方法，包括：建筑物的屋顶上划分出角落区c、边缘区r和中心区f；根据角落区c、边缘区r和中心区f分配风载荷系数：角落区c的风吸力系数为-1.8；边缘区r的风吸力系数为-1.6；中心区f的风吸力系数为-0.6；根据角落区c、边缘区r和中心区f的风载荷系数，计算位于上述各区域中的光伏支架系统的压载量。　　利用屋顶光伏支架系统的静态力学模型，进行风载荷区域划分，玻璃网,潍坊奥腾冷弯机械有限公司，规定位于不同区域的风载荷系数，从而得到风载荷的正确分布，得到最优的屋顶光伏支架系统的压载物方案，划分过程快速、简单、方便。按照单个MW级电站计算，优化后方案比优化前方案无论支架成本还是屋顶荷载均降低10%以上。广东保威新能源有限公司CEO吴克耀表示，虽然光伏支架在整个光伏电站中成本占比不多，但保威一直以来坚持创新和技术改进，旨在为客户提供更安全，更专业，更经济的一站式光伏电站解决方案。 　　作为项目阶段性成果，专家分析认为，此次推出的复合材料车厢集中展现了新四大创新特点：一是建立了完善复合材料建模、结构设计及应力分析技术体系，完成8.6米自卸车复合材料车厢结构设计以及在各种复杂工况下的应力分析数据模型，为车厢实体制造奠定了坚实的理论基础。二是车厢板单板采用了先进的复合材料成型工艺，首次引入新材料聚双环戊二烯（PDCPD），利用其优越的抗冲、耐腐蚀、耐磨等特点，有效提高了复合材料表面附着层的性能，拓宽了新材料的应用领域。三是充分挖掘碳纤维复合材料的特性，首次成功将金属材料与碳纤维复合材料进行无裂隙的混合应用。四是根据卡车轻量化的结构特性需求，成功生产出连续的大丝束碳纤维拉挤型材。 潍坊奥腾冷弯机械有限公司制造的消防箱生产设备，颠覆了消防箱制造的传统工艺，是一次新的技术改革。显著特点为：在线冲孔、冷弯成型、箱体自动折弯等功能一台设备上即可实现，操作工人仅需一人。提高的生产效率的同时，大大降低了人工成本。 消防箱设备的加工工艺流程：

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开卷机-校平机-伺服送料、冲孔-冷弯成型-自动折弯-切断 加工材料材质：Q235 、不锈钢 钢带厚度：0.8~1.2 mm 钢带宽度： 根据消防箱大小规格 生产速度：约100个箱体//每小时 总电机功率：约18kw 液压站功率：5.5kw 切断方式：液压切断 电气控制：PLC 驱动电机：变频电机驱动 开卷机最大称重：4吨 气源：0.6MPa 电压参数：380V，50Hz, 3相 切断尺寸公差：≤ ±0.5mm 切断模具材质： Cr12MoV 轧辊材质：Cr12 淬火HRC58--62° 主轴直径：Ф65mm或Ф75mm 为了保障消防箱设备的使用性能，潍坊奥腾冷弯机械有限公司从设计到制造下了很多功夫，科学合理的成型道次、冲孔机构的强度以及精度把控、自动折弯的设计角度等等都是经过反复论证和实现的。我们采用的原材料都是经过严格审查的。加工工艺也是严格控制。力争提供给客户一台最好用的消防箱设备。