灌装机采用封闭式及半封闭式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成，适用于医药、日化、食品、化工等领域的产品包装。如：皮炎平、软膏、染发剂、牙膏、鞋油、胶粘剂、AB胶、环氧胶、氯丁胶等物料的灌装与封门。是医药、日化、精细化工等行业理想实用、经济的灌装设备。双头液体灌装机为定制款，无现货，具体根据买家的需求来定制。防爆型灌装机电控部分防爆，适合油漆、酒精等化工液体灌装。普通型灌装机适合食用油、酒类、洗洁精等食品日化液体灌装。机器触液部分均为304材质，另还可定制触液部分为PP或PVC材质的液体灌装机，适合酸碱类液体灌装。灌装头高度600mm内可通过机器顶部手轮调节，并且左右可适当调整位置以对应不同类桶型桶口。灌装重量0.3-30公斤内可按需设置，可储存多种配方，无需循环设置重量参数。采用液体面式灌装，灌装头带有部分下潜功能。采用称重计量方式灌装，有灌装计数功能，灌装误差范围0.3%左右，自动去皮或毛重灌装功能。通过气缸带动一个活塞来吸取和打出物料，用单向阀控制物料流向，用磁性开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。本公司生产的半自动活塞式液体灌装机在国内灌装机的基础上，引近国外先进技术，进行了一系列的改造和创新，其构造更加简单合理，灌装精确度高，拆洗、操作更加简便，与物料接触部分均采用304/316L不锈钢材料制成，符合GMP要求，气动元件采用台湾Airtac、SHAKO等进口气动元件，密封部件均采用聚四氟材料和硅胶材料，具有耐腐蚀、耐老化、耐高温、密封好等优点，是食品、制药、化工、日化、油脂、农药等行业填充设备的理想选择。

1、传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染；      

2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；（选配）

3、PLC控制，人机对话接口；

4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高；

5、自动上管；

6、光电对标工作站，金泰包装材料,双头灌装机，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；

五金热缩机_玻璃网
7、灌嘴配有断料机构，保障充填质量；

8、无管不充填；

9、封尾采用机械式封尾；

10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；

11、故障保警，无管报警，门开停机，过载停机；

12、记数及定量停机

13、各部件的连接均为快装形式，便于拆卸清洗；

FPLC-触摸屏控制系统,工作稳定、抗干扰强、称重精度高、人机界面操作便捷、包装重量随时无级可调，工作状态随时任意变换。可储存10套配方参数。充填螺旋采用伺服电机传动，具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点。搅拌采用台产免保养减速电机：噪声低、寿命长、终身免保养。设计成称重反馈比重跟踪式，玻璃网,衡水市桃城区金泰包装材料加工厂，变换物料能自动调节包装重量。不锈钢侧开式复合料箱，物料动静一目了然，粉尘不外泄，料箱配备粉尘过滤装置，充填附件配备除尘系统，保护车间环境。更换螺旋附件快捷，能够适应超细粉到小颗粒等多种物料的罐装需要。链板输送带传送包装容器，螺杆分配定位，自动化程度高。整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。小微量灌装机主要用于日化、油脂等灌装，适合于小支装产品，如指甲油、护发素护发护肤类化妆品。适合于小瓶灌装，最小至25ml。料罐带加热与搅拌装置，温度可任意设定，对于粘性大的产品，可以通过加热与搅拌，提高其流动性。灌装精度高，误差小。品质卓越的进口元件与出色的机械设计，保证了其在国内同类产品中的绝对领先地位，全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，免除立式料斗频繁加料的麻烦，手动及自动互相切换功能，金泰包装材料,双头灌装机，当机器处于“自动”状态，机器按设定速度、自动进行连续灌装。而机器处于“手   动”状态，操作人员踩动踏板来实现灌装，若一直踩住不放，则变为自动连续灌装的状态。料缸，三通部分采用式连接，拆装方便，无需任何特殊工具，清洗十分便捷，防滴漏灌装系统灌装时气缸上下动作，带动闷头。气缸向下，则闷头向下，即阀门打开，开始灌装物料，气缸向上，则闷头向上，此时阀门关闭，停止灌装，并且杜绝滴漏与拉丝的放生。

1.结构稳定可靠，故障少，维修方便。

2、采用新一代不锈钢翻转式瓶夹， 使钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角。

3、采用先进的重力灌装原理，灌装快、稳、准。

4、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖。拧盖力矩无级可调， 封口严密可靠、且不伤盖。

5、整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高。

6、与水接触的零部件均采用优质不锈钢制造，主要电器元件均采用国际知名厂家产品

全自动容积式定量灌装机是一款由PLC系统控制的高度自动化定量充填设备，结合目前世界上同类设备技术，选用日本三菱PLC（或德国SIEMENS)程控电器件，台湾AIRTAC品牌气动元件（或德国FESTO品牌气动元件），采用优SUS304、316(L)材质不锈钢制作，清洗、拆装便捷，各项指标均符合GMP卫生标准。该系列灌装机适应多种瓶型，可适用于液体、粘液、粘稠体、酱料、带颗粒物料等物料的灌装，并可根据客户特殊需求定制。广泛应用于食品、乳制品、调味品、浓缩汁、果酱、配料、提取液等行业规模化、高效率自动化生产的首选设备。比如：鲜奶、酸奶、发酵奶、果酱、番茄酱、豆瓣酱、辣椒酱、调味酱、椰果、浓缩液、糖浆、蜂蜜、浓缩果汁、饮料等物料分装。本系列灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来吸取和打出物料，用单向阀控制物料流向，用磁性开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。本公司生产的半自动活塞式液体灌装机在国内灌装机的基础上，玻璃网,衡水市桃城区金泰包装材料加工厂，引近国外先进技术，进行了一系列的改造和创新，其构造更加简单合理，灌装精确度高，拆洗、操作更加简便，与物料接触部分均采用304/316L不锈钢材料制成，符合GMP要求，气动元件采用台湾Airtac、SHAKO等进口气动元件，密封部件均采用聚四氟材料和硅胶材料，具有耐腐蚀、耐老化、耐高温、密封好等优点，是食品、制药、化工、日化、油脂、农药等行业填充设备的理想选择。

1、采用世界知名品牌的电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长；

2、与物料接触均为不锈钢制作，拆装简单，易清洗，符合食品卫生要求；

3、灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶不灌装功能，液位自动控制加料，外形美观；

4、不需要更换零件，即可快速调整更换不同形状规格的瓶子，适用性强；

5、灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不滴漏。