日前，随着国内最大面漆喷涂室的投入使用，玻璃网,衡水泰金智能设备开发有限公司，徐工重型金山桥履带吊生产基地已全面投产。在装配车间内，工人们正在紧张有序地进行260吨履带式起重机的装配。在调试场上，650吨履带式起重机巨臂擎天，诉说着欲与天公试比高的豪气。这块占地400亩，拥有国内最先进的整机涂装线、行业数控化程度最高的机加工群、行业内最先进的自动化焊接设备群的金山桥生产基地，年产履带吊可达到千余台。 　　一流的制造技术 　　履带吊生产基地总投资近5亿元，生产面积16万平方米，拥有国内一流的大型综合调试场、结构件生产车间、装配车间及涂装生产线。新增全自动涂装、静电喷涂、大型钻机等新设备280台套，其中包括意大利大型加工中心、日本激光切割机、焊接机器人等高精尖设备三十余台套。 　　在结构件焊接方面，履带梁焊接工作站、履带吊焊接翻转机、桁架臂焊接变位机10余台专机已研制成功并投入使用，高效焊接及履带吊大型结构件焊接变位技术已完成攻关，有效地保证了履带吊大型结构件的焊接质量与效率，大幅度降低员工劳动强度，达到国际先进水平。 　　在产品涂装方面，一条双轨自行葫芦大件涂装线最高可满足30T超重零部件的输送需要，为行业最大的零部件喷涂线。国内最大的面漆喷涂室可满足450T履带式起重机整机面漆涂装，彻底结束了履带式起重机整车室外喷涂的历史。集成静电喷涂、前处理吸尘打磨、集中供漆、双组份自动换色配比等先进技术，达到了国内领先水平。 　　目前，玻璃网,衡水泰金智能设备开发有限公司，履带吊生产基地已全部运用超大超重结构件的自动化焊接、大型结构件焊接翻转、大型结构件数控加工、超大超重结构件涂装、履带吊转台的线性化装配及大型履带起重机调试等核心制造技术，产品的制造技术达到国内一流、国际领先水平。 　　一流的产品技术 　　重型坚持以自主创新为主、以产学研相结合为辅的研制方式，使履带式起重机产品开发和技术研究始终走在行业的前列。 　　从1995年进入履带式起重机行业以来，重型坚持技术创新，不断完善产品型谱，现已形成了50、80、100、150、220、260、300、350、450、650吨等十个产品型谱，尤其是大吨位系列产品的研制成功，彻底打破了国内市场大吨位履带式起重机完全依赖进口的局面。从2007年开始，泰金智能设备,商标打标机，在产业发展更加趋好的情况下，重型履带式起重机发展开始提速，研制步伐不断加快，产品技术不断提升，迅速形成了以百吨级为最强市场发力点，以百吨级以上产品为市场主力产品，逐渐朝向超大吨位方向发展。 　　同时，履带式起重机技术研究也取得了重大突破，总体优化设计技术、超起技术、超长起重臂双腰绳技术、液压防后倾控制技术等多项核心技术的成功突破，不仅保证了履带吊产品可靠性和先进性，也为履带式起重机向超大吨位研发奠定了坚实的技术基础。 　目前，适逢国家加大石化、石油、核电、风电等建设投资的重要机遇期，重型将根据这些行业的特殊需求增加履带吊产品专用功能。同时，结合企业中长期战略规划，将重点推出千吨级以上超大吨位产品系列，真正满足超高、超远、超重的大型物体吊装。 　　依托徐工集团的强大优势，重型正大力开展履带吊系列产品开发及核心制造技术研究工作，着力打造国内最大的履带吊生产基地，全面引领行业新发展，全力开创产业发展新局面，为徐工的千亿目标做出新的、实质性的贡献。 此外，三工光电计划展出的动态CO2激光打标机。该设备专为贺卡、喜帖、纸张、皮革牛仔、藏经、木制品等非金属的高速、大幅面烧花镂空工艺而设计。设备完全克服了普通激光雕刻机雕刻速度慢、易发黄等缺点。　　同时，在刚刚闭幕的台北镭射展上，大放异彩的“0.2毫米超薄玻璃内部激光雕刻”也将亮相本届光博会。华日公司使用纳秒级紫外激光器在超薄玻璃上进行内部雕刻，加工效果细腻均匀，无爆点，表面无触感，工艺难度极高。该技艺必将引起展会专业观众的新一轮关注。 　　焊接自动化除CO2半自动焊以外，主要体现在埋弧自动焊的应用上，泰金智能设备,商标打标机，主要应用于钢板的拼焊和压力容器的筒体焊接上。济南第二机床厂，1993年通过引进美国的焊缝自动跟踪系统和焊接电源，改造了1988年购置的国产十字操作架自动埋弧焊设备，实现了18mm以下压力容器筒体、封头不开坡口对接双面自动跟踪埋弧焊，取得了园满成功。焊接机械化，主要是焊接变位机的应用，1981年济南第二机床厂，在引进产品的焊接齿轮上开始了变位机的应用研究，但没有得到推广，仅将该变位机改造做了齿轮辐板的自动切割设备。1988年以后，焊接变位机相应在上海锻压机床厂、营口锻压机床厂、黄石锻压机床厂得到了应用，提高了焊接机械化程度。另外，1998年济南二机床集团有限公司在与日本小松的合作中成功的将变位机应用于40GrMo高合金齿轮的焊接中。

激光打标机（laser marking machine）是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

定量灌装机_玻璃网

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字 。

公认的原理是两种：

调料封口机_玻璃网
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变形、熔融、烧蚀、蒸发等现象。“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。不同标记方法的比较与喷墨打标法相比，激光打标雕刻的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。产品应用可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。1.可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。2.应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。3.适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。

常见类型：

 市面上最常见的激光打标机主要以CO2激光打标机以及YAG激光打标机为主，后来YAG激光打标机逐步被半导体激光打标机所取代，成为激光打标机市场占有量最多的一种机型，另外还有高端些的端面泵浦激光打标机，光纤激光打标机，紫外激光打标机等。随着科技发展，电子行业内光纤激光打标机越来越被更多人的接受，其特点非常明显：一体化设计，体积小、功耗低、长寿命、高效率、免维护，具有高质量的激光束，光斑精细、不需耗材。

组成结构：

 激光电源光纤激光打标机激光电源是为光纤激光器提供动力的装置，其输入电压为AC220V的交流电。安装于打标机控制盒内。光纤激光器光纤激光打标机采用进口脉冲式光纤激光器，其输出激光模式好使用寿命长，被设计安装于打标机机壳内。振镜扫描系统振镜扫描系统是由光学扫描器和伺服控制二部分组成。整个系统采用新技术、新材料、新工艺、新工作原理设计和制造。光学扫描器采用动磁式偏转工作方式的伺服电机。具有扫描角度大、峰值力矩大、负载惯量大、机电时间常数小、工作速度快、稳定可靠等优点。精密轴承消隙机构提供了超底轴向和径向跳动误差；“电子扭力棒”取代传统弹性材料扭力棒，大大提高了使用寿命和长期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又减少了器件的发热效应，省却了恒温装置；先进的高稳定性精密位置检测传感技术提供高线性度、高分辨率、高重复性、低漂移的性能。光学扫描器分为X方向扫描系统和Y方向扫描系统，每个伺服电机轴上固定着激光反射镜片。每个伺服电机分别由计算机发出数字信号控制其扫描轨迹。聚焦系统聚焦系统的作用是将平行的激光束聚焦于一点。主要采用f-θ透镜，不同的f-θ透镜的焦距不同，打标效果和范围也不一样，光纤激光打标机选用进口高性能聚焦系统，其标准配置的透镜焦距f=160mm，有效扫描范围Φ110mm。用户可根据需要选配型号的透镜。