“中国制造2025”及“工业4.0”概念的快速普及将会极大促进中国传统制造业的转型升级，构建“体现信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化制造”成为中国制造业近期的发展目标。同时，制造业面临的市场环境和竞争压力日益加剧，多品种、小批量、定制化成为趋势，制造业企业在满足灵活多变的市场需求的同时，还要充分利用资源，苏州MESWMSAPS软件系统化工流程行业制造,个性化钣金行业，提高效率，降低成本，向精益化和集约化转变，实现制造业的转型升级。 

针对客户由传统制造向智能制造转型的需求，基于我们多年来服务大量制造业客户所形成的业务知识积累，结合近年来在互联网、移动化、大数据、物联网、混合现实、人工智能等领域持续研发形成的技术积累，发布《智能工厂》，为客户提供全新体验的深入车间现场的应用系统，为现场管理的信息化应用升级提供新的选择，同时也构成益友智能制造整体解决方案的重要组成，形成为客户提供自上而下直达生产现场的全面完整解决方案的能力。

适用行业：流程制造（有色冶金、炼铁、化工、建材、造纸、食品饮料、燃气、制水、水处理等），离散制造（机械、电子、电器、整车、汽配、军工等）。

                                                                        MES智能工厂 智能制造现场管理平台 

“中国制造2025”及“工业4.0”概念的快速普及将会极大促进中国传统制造业的转型升级，构建“体现信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化制造”成为中国制造业近期的发展目标。同时，制造业面临的市场环境和竞争压力日益加剧，多品种、小批量、定制化成为趋势，制造业企业在满足灵活多变的市场需求的同时，还要充分利用资源，提高效率，降低成本，向精益化和集约化转变，实现制造业的转型升级。 

针对客户由传统制造向智能制造转型的需求，基于我们多年来服务大量制造业客户所形成的业务知识积累，结合近年来在互联网、移动化、大数据、物联网、混合现实、人工智能等领域持续研发形成的技术积累，发布《智能工厂》，为客户提供全新体验的深入车间现场的应用系统，为现场管理的信息化应用升级提供新的选择，同时也构成益友智能制造整体解决方案的重要组成，形成为客户提供自上而下直达生产现场的全面完整解决方案的能力。 

适用行业：流程制造（有色冶金、炼铁、化工、建材、造纸、食品饮料、燃气、制水、水处理等），离散制造（机械、电子、电器、整车、汽配、军工等）。 

产品特性

智能工厂应用架构的三个层次

关键应用

实现企业车间现场人员、设备、物料、任务等各个方面的有机整合，苏州MESWMSAPS软件系统化工流程行业制造,口碑好的钣金行业，协助客户实现生产现场的智能化改进。 

工业物联及数据采集

通过用友工业物联组件，实现对工业加工设备、仪器仪表、物流设备、生产线等物联对象的互联互通，适配多种工业物联协议，针对数控系统、PLC、SCADA、实时数据库、关系数据库等常见对象规范数据接口，通过物联组件整理数据，并通过标准接口对外提供数据，使业务应用能够不再纠结设备连接及通信问题，苏州益友智创信息科技有限公司,科技公司90kYaLHs,专注于业务逻辑，提升整个平台的工业物联能力，成为支撑自动化数据采集的核心应用组件。 

作业计划与工序排程 

车间作业计划：根据ERP提供的生产计划做工序、班组、机台的拆解，将生产计划分解为车间可执行的作业任务，以便实际执行。 

工序排程：提供一个轻量级的排程工具，支持在考虑能力负载的情况下自动排程，并可以根据排程后的产能负荷便捷调整计划。工序排程是自动化生成车间作业计划的工具，在应用条件具备时可以采用，能够有效降低作业计划排程的工作量。 

进度采集与品质管理

进度采集：以模式化的方式采集生产作业的执行进度，在离散车间，通常会用到机台派工、工票、工序流转卡、单件采集等几种模式，通过适配这几种现场作业管理的模式，设计了相应的作业接收和结果汇报的应用，满足现场任务管理和进度采集及监控的业务需求。

品质管理：品质管理按照业务环节的不同可以区分为来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）和完工检验（FQC）三个环节，分别针对原材料、加工制成的在制品和最终完工产品，用友智能工厂以过程质检和完工检验为主，同时，还综合考虑首件检验、日常巡检、组装装配等业务活动，通过多个APP以及与检验检测设备的直接连接，采集质量数据，可实时监控质量状况，并最终形成双向完整的质量追溯体系。

物流管理

面向生产制造和配套物流分离的管理模式，以配送制为主场景，苏州MESWMSAPS软件系统化工流程行业制造,十大mes系统，管理生产现场上下游之间的作业物流以及仓储向车间现场的供应物流，按照生产作业计划形成物流配送计划，并按照作业实际执行的进度不断修正，以物流配送计划为指导，驱动相互集成的AGV、WMS或人工为主的物流系统按照生产节拍的需要有节奏的向线边配送物料。除此之外，还包括仓储环节的收发存盘等业务，满足日常仓储业务管理的需要。

设备管理与工装器具管理

设备管理：针对生产现场的加工及检验检测设备，提供基础的设备档案管理、设备参数管理，并根据需要并与ERP系统配合支持设备点巡检、日常维修保养维护、备品备件管理等业务活动，对于实现了设备联网并接入智能工厂系统的设备，还可实时监控设备运行状况。

工装器具管理：对生产过程中经常使用的模具、载具、容器具、工装夹具、刀具等生产辅助工具建立档案管理，并记录实际的使用情况和使用寿命，使得生产现场管理更精细，生产控制更准确，物料流转更高效。

钣金行业：行业主要痛点：

钣金行业工艺流程包含下料、冲/切加工、分拣、折弯、焊接、打磨、喷涂、包装等，属于典型的长流程生产；

目前绝大多数钣金加工依然采取传统的加工模式，而这种加工模式随着多品种、小批量以及客户个性化需求越来越

多，带来的是更高的成本、技术、质量以及交付困难

益友mes智能解决方案：

为客户提供定制化、智能化、网络化一揽子解决方案，实现钣金加工从订单-设计-生产-发货-设备保

障全过程的可视化、智能化、网络化管控。

■ 柔性化FMS生产线实现生产过程无人化

■ 智能APS系统帮助计划排产自动化

■ MES系统导入实现生产过程精细化管理

■ DNC组网实现程序在线加载和设备动态信息监控

■ WMS系统导入实现板材库存、半成品回库智能化管理

■ 益友云工业互联网平台提供设备远程健康保障服务、生产过程设备数据、物料数据、工艺流程、产品

质量等数据深度分析与可视化呈现。

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间歇式流程制造

关键设备数字化改造

可视化窖池：通过加装特殊装置对每一窖池进行物理定位，并记录作业过程以计算获取窖池的“空/占/挖/酵”信息，无线数传至监控后台并形成矩阵式可视界面；

可视化制曲：针对大曲或麸曲制曲，通过对温湿度、二氧化碳、风量开度、等传感器的加装可以实时远程查看制曲状态；

自动翻曲：通过工业摄像头分辨大曲曲面外观的变化情况是否达到翻曲要求，并通过自动化的翻曲设备进行翻曲；

自动配料：依据出池检测指标自动计算料粮醅比或配比模型并精准配料拌料；从而保证达到合理的粮醅投料比；

下曲速度：通过加装重量传感装置准确的计量下曲重量，以此计算下曲速度以保证下曲的均匀；

流酒速度：在流酒口加装特制的流酒管道及涡轮流量装置，对超低压力、不均匀、不稳定的流速进行流量采集；

自动切酒：由传统的“看花择酒“转变成依据酒度及关键风味成份传感器为核心的自动化装置进行自动择酒；

蒸甑压力：通过在各甑的蒸汽管道上加装特制的无线压力变送器，对装甑、流酒、追尾的压力进行采集；

工艺看板：在车间现场加装LED工艺看板进行现场作业指导。

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汽车及零部件行业

行业主要痛点：

■ 整厂运营管理粗放，信息集成能力薄弱

■ 供应链计划物流协同难以同步

■ 库存呆滞料多，成本压力大，防错料管理缺失

■ 客户需求变更频繁，无法根据客户需求迅速调整生产

■ 物流管理水平较低，制造执行能力弱

■ 产品结构复杂，重要零部件质量难以追溯

解决方案：

■ 建立信息化模型，形成以研发平台、管理平台和制造平台为主、集成MES、SCM、WMS、WCS等系统为一体的信息系统

■ 支持多种设备联网方式，实时精确的设备数据采集

■ 采用RFID/PDA/终端屏等手段，实时采集物料运转和仓储作业

■ 车间计划分解为工序任务、执行过程跟踪、工艺/物料防错

■ 维护导入的ERP生产计划和供应商信息和原材料信息

■ 支持正向/反向产品质量追溯，并分析相关质量数据

■ 支持多手段数据查询
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