卧式加工中心的保养要点

  卧式加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行卧式加工中心的应用中，如何进行卧式加工中新的保养呢，我带领大家了解下卧式加工中心的保养要点有哪些。

      1、首先是卧式加工中心主轴电机自身的质量问题，小厂家生产的主轴电机没有保障，随时可能会损坏，这个不可预测，所以选择主轴电机好选择有名气的大品牌。

      2、卧式加工中心冷却系统出现问题，苏州晟机智能装备有限公司,晟机智能装备,造成主轴电机过热，加剧轴承的磨损，造成主轴电机物理性损伤，所以使用前一定要坚持下冷却系统是否正常工作。

      3、卧式加工中心使用的操作系统版本过低或者使用的系统不完善，造成了在转速还没到达要求的时候就进行了雕刻，造成雕刻阻力过大，损坏了雕刻机。

      4、卧式加工中心没有做好防冻保护，雕刻机属于机械产品，在冬天特别是我国部分地区，温度过低，又没有对雕刻机采取防冻措施，造成了卧式加工中心雕刻机主轴的损坏。

      因此，在我们进行卧式加工中心的应用中，卧式加工中心厂家，掌握卧式加工中心的主轴维护要点是很重要的，可以使我们能够更好的进行卧式加工中心的应用。

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机床进给伺服系统常见故障及排除方法

进给伺服系统的常见故障有以下几种：

【超程】

  当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。

【过载】

  当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链润滑状态不良时，均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时，在强电柜中的进给驱动单元上、指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。

【窜动】

  在进给时出现窜动现象：①测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈信号干扰等；②速度控制信号不稳定或受到干扰；③接线端子接触不良，卧式加工中心厂家，如螺钉松动等。当窜动发生在由正方向运动与反向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。

【爬行】

  发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良、伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是：伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于联接松动或联轴器本身的缺陷，卧式加工中心厂家，如裂纹等，造成滚珠丝杠转动与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。

【机床出现振动】

  机床以高速运行时，可能产生振动，这时就会出现过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以就应去查找速度环；而机床速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的，即凡是与速度有关的问题，应该去查找速度调节器，因此振动问题应查找速度调节器。主要从给定信号、反馈信号及速度调节器本身这三方面去查找故障。

【伺服电动机不转】

数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外，还有使能控制信号，一般为DC+24V继电器线圈电压。伺服电动机不转，

常用诊断方法有：

①检查数控系统是否有速度控制信号输出；

②检查使能信号是否接通。通过CRT观察I/O状态，分析机床PLC梯形图(或流程图)，以确定进给轴的起动条件，如润滑、冷却等是否满足；

③对带电磁制动的伺服电动机，应检查电磁制动是否释放；

④进给驱动单元故障；

⑤伺服电动机故障。