近日，浙江大学舟山海洋研究中心承担的浙江省公益性技术应用研究项目“太阳能-风能多级鼓泡蒸发海水淡化装置研制及示范”取得成效，该装置目前一天能产淡水2吨，产水能效比达到3.0以上，达到国内领先水平。生产成本每吨4.5元。 据了解，该项目主要是将化工生产中的鼓泡和填料与传统海水淡化中的多级蒸发冷凝回热相结合，通过引风及多级蒸发实现海水淡化，在系统能源消耗上完全依靠太阳能、风能解决，不消耗电力。 项目相关负责人介绍说，该项技术将为船舶、沿海孤岛等电力资源缺乏的区域提供一种完全依靠太阳能、风能的海水淡化装备，推广应用前景广阔。 近年来，焦炭产品需求持续增长，独立焦化企业也因此得以迅猛发展，规模不一的焦化厂在各地纷纷建成投产。然而，大多数独立焦化厂只是炼焦和卖焦，对于炼焦的副产品却不能进行有效的回收利用，相当一部分焦化厂的焦炉煤气被放空或点“天灯”，不但浪费大量的能源，还对大气造成严重污染。　　 为了推动节能减排工作以及有效利用能源，我国化学工业第二设计院于2000年完成了第一个用焦炉煤气生产甲醇的可行性研究报告；2004年底，国内第一套工业生产装置在云南省曲靖市焦化制供气公司顺利投产，被国家清洁能源行动办公室确定为重点跟踪示范项目。截至目前，该院设计的焦炉煤气制取甲醇装置已有8 套投产运行；有6套已接近建设尾声，准备试车投产；还有10余套装置正在设计与建设。　　 该院有关专家日前表示，焦炉煤气作为焦化生产过程中的副产品，对其进行有效合理的利用，是焦化企业能否实现节能减排的关键。目前，焦炉煤气的利用大约有3 种途径：一是作为城市煤气，其缺点是远离城市的独立焦化厂没有条件做到；二是作为燃料发电，其缺点是能量回收率较低，且二氧化碳排入大气造成二次污染；三是用于生产合成氨或甲醇，既可有效地回收能源，也避免了二次污染。　　 化学工业第二设计院在利用焦炉煤气生产甲醇装置的设计过程中，力求选择节能有效的工艺方案，注重每一个节能减排的细节。据介绍，该院设计的利用焦炉煤气生产甲醇的工艺流程，主要有以下几方面特点：　　 第一，选取干法精脱硫工艺脱除气体中各种形态的硫。焦炉煤气中硫的形态比较复杂，美乐柯环境优化技术,威海压缩冷凝机组厂家，玻璃网,山东美乐柯环境优化技术有限公司，含有难脱除的硫醇、硫醚和噻吩等，该院采用加氢转化工艺，将有机硫转化为无机硫后再脱除。加氢转化有机硫需要将气体加热至300℃，该院选用了中温脱硫剂脱除转化后的无机硫，以避免工艺过程中的“冷热病”，并回收转化气的余热作为热源。　　 第二，采用纯氧催化转化技术，将焦炉气中的甲烷转化为对合成甲醇有用的一氧化碳和氢气。为保证转化炉的安全运转，要求转化炉的焦炉气入口温度应在600℃ 左右，开车时要求达到650℃。为减少预热炉燃料气的消耗和烟道气的排放，该工艺通过设置焦炉气预热器，将焦炉气和蒸汽混合后的气体加热到500℃左右；同时设置焦炉气初预热器、锅炉给水预热器、脱盐水预热器、采暖水预热器，以充分回收转化气的余热。　　 第三，选用低压合成技术和三塔精馏流程，以减少能耗。在转化、合成、精馏装置中采用新型的节能换热设备——变频蒸发式空冷器替代传统的管壳式换热器，有明显的节水节能效果。变频蒸发式空冷器在结构设计上采用蒸发式与空冷式组合，在相对高温段采用空冷，相对低温段采用蒸发冷，既可达到节能效果，又可充分满足工艺要求。　　 以山西东辉煤焦化集团有限公司的10万吨/年甲醇项目建设为例。依照此前的传统技术，该项目产生27500标准立方米/小时的焦炉煤气将直接燃烧放空，从而造成资源浪费和环境污染。然而，采用化学工业第二设计院的设计方案后，使整个项目的节能减排效果非常明显。　　 据悉，按新方案建设投产后，该项目产生的剩余焦炉煤气全部用来生产甲醇，相当于回收热能1.18×108千卡/小时，年生产8000小时即可回收热能 9.44×1011千卡。同时可以减少二氧化碳排放量达8750标准立方米/小时，每年可减少二氧化碳排放量7×107标准立方米/小时。此外，采用新型变频蒸发式空冷器后，相比传统的管壳式换热器，每年可实现节电3.056×106千瓦时，每年可节水34.88万吨。 今后，在电力装备领域，如火电方面，将发展高效清洁火电技术，注重节能环保技术，实现重型燃气轮机国产化，关键原材料和大型铸锻件立足国内产业化。核电方面，确保核安全，掌握百万千瓦级二代加核岛关键设备的设计能力，核岛主设备由国内制造，开发研制具有自主知识产权的第三代改进型核电机组。水电方面，完善和提高70万千瓦水电机组，开发100万千瓦等级机组，重点开发抽水蓄能机组，完成70万千瓦大容量蒸发冷却机组样机的研制。风电、太阳能方面，抓紧标准的制修订，开展质量认证工作，提高关键零部件的国产化比例和水平。 半封闭双级压缩冷凝机组采用比泽尔双级压缩机，功率从5HP—30HP，分风冷和水冷两种型式，广泛应用于速冻设备中。 　　SJZB系列半封闭双级压缩冷凝机组组产品具有如下特点： 　　1、选用比泽尔单机双级半封闭制冷压缩机，具有质量好，可靠性高； 　　2、半封闭双级压缩冷凝机组选用进口知名品牌制冷配件，配置齐全，保证机组运行的可靠性； 　　3、机组配有中冷器，大大提高了制冷量及能效比； 　　4、半封闭双级压缩冷凝机组具有较低的蒸发温度，美乐柯环境优化技术,威海压缩冷凝机组厂家，玻璃网,山东美乐柯环境优化技术有限公司，当使用R22时，最低蒸发温度可达-50℃，当使用R404A时，最低蒸发温度可达-65℃，可应用于低温箱、速冻设备等装置中。 以比泽尔压缩机为主机，功率从2HP—50HP，半封闭风冷冷凝机组广泛应用于保鲜及冷藏等制冷设备中。 半封闭风冷冷凝机组产品具有如下特点： 1、主机选用比泽尔半封闭制冷压缩机，质量好、运行可靠； 2、半封闭风冷冷凝机组采用铜管铝片式的冷凝器或高效管壳式冷凝器，换热效率高，使用寿命长； 3、采用外转子冷凝风机，噪音小，效率高，外形美观； 4、选用国产或进口优质制冷配件，配置齐全，机组运行可靠性好； 5、半封闭风冷冷凝机组配有防水端子接线盒，所有的控制元件接线均接入接线盒，方便用户接线； 6、产品系列全，适用库温范围广，可广泛配套于保鲜、冷藏、制冰、冷冻水等制冷设备中使用。 全封闭风冷冷凝机组采用丹弗斯优乐全封闭制冷压缩机，功率从1.5HP—13HP，可广泛用于各种保鲜及冷藏库中。 MGM系列全封闭压缩风冷机组产品具有如下特点： 1、主机选用丹佛斯美优乐全封闭制冷压缩机； 2、全封闭风冷冷凝机组采用铜管铝片式的冷凝器或高效管壳式冷凝器，换热效率高，使用寿命长； 3、风冷机组采用外转子冷凝风机，噪音小，效率高，外形美观；

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4、全封闭风冷冷凝机组选用国产或进口优质制冷配件，配置齐全，机组运行可靠性好。 山东美乐柯环境优化技术有限公司有限公司专业从事制冷设备开发、设计、制造、销售与安装服务为一体的高新企业。核心产品有：MAC系列、FD系列、D系列冷风机、DHF系列双面侧出风冷风机、EV系列冷柜冷风机、水冲霜冷风机系列、风冷冷凝器系列、壳管式水冷冷凝器系列、壳管式蒸发器、箱式冷凝机组、一体机和分体机组、汉钟螺杆机组、敞开式机组、并联机组、工业冷水机组、低噪音冷凝机组、压缩冷凝机组、风冷冷凝机组等，所有机组均采用比泽尔、谷轮、美优乐等国际著名品牌压缩机，具有性能优，外形美观的特点，广泛应用于食品冷冻冷藏、酒店冷库、工业工艺冷却、医疗冷库、冷藏车、船用冷库等领域，得到了用户的高度评价。为不同需求的用户提供了全套的生产设备与解决方案，旨在为广大顾客提供更优质、更节能的制冷产品，为实现全球节能降耗目标添砖加瓦，贡献自己的力量。

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