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  • 产品数量:999
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  • 更新日期:2020-10-11
产品说明

玻璃钢制品制成的夹砂管道如何分层?

   玻璃钢制品制品制成的夹砂管道如果要分层一般都有以下几个方面:首先的原因是因为胶布太老;第二个原因是胶布胶量太少或不均匀; 第三个原因是热辊温度太低,树脂熔化欠好,胶布不能很好地粘住管芯; 第四个原因是胶布张力小;第五个原因是油性脱模剂用量太多,沾污芯布。

   玻璃钢制品制成的管道分层的解决办法:首先要注意胶布的含胶量。通常情况下,可溶性树脂含胶量都要符合质量需求;第二要注意把热辊温度调高点,使胶布经过热辊时,胶布已发软发粘,能牢固地粘好管芯;第三要注意调整胶布张力;第四是不必油性脱摸剂或削减其用量。

   那么玻璃钢制成的夹砂管道内壁起泡的原因又是什么呢?一般原因主要是玻璃钢制品的引头布没贴紧管芯。解决办法如下:操作时要留意,必须要把引头布贴紧贴平在管芯上。

   玻璃钢制品管道固化后起泡或起皱的主要原因是胶布蒸发物含量太大,而卷制温度较低,卷制速度快,胶布的蒸发物来不及蒸发掉,致使于残留在管内。当玻璃钢制品管道加热固化时,其残留蒸发分受热澎胀致使玻璃钢制品管道呈现起泡。

   起泡或起皱有什么办法可以消除这种情况呢?我们来详细了解下。我们可以控制胶布蒸发物含量,恰当控制卷制温度,减慢卷制速度。玻璃钢制品管道固化后起皱的原因是胶布含胶量高。有如下解决办法:恰当减少胶布的含胶量,降低卷制温度。

   玻璃钢制品管道无法耐电压特性是什么原因产生的呢? 首要原因是卷制时胶布张力缺乏,卷制温度低或卷制速度快,使布与布之间粘结欠好,玻璃钢制品管道中蒸发物残留量多; 第二个原因是玻璃钢制品管道固化不完全。解决办法:①进步胶布张力,进步卷制温度或怠慢卷制速度;②调整固化技术,保证管子固化完全

江西环卫垃圾桶推荐_环卫垃圾桶相关-广州环艺玻璃钢制品有限公司
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有理无钱莫进来(三字不锈钢制品*)
兴利来?富尔达?富能达?
不锈钢制品表面工艺如何?
关于更换砂带的说明:一般来说,600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根,800#的砂带可以抛磨工件4-6根,1000#的砂带可以抛磨工件1-2根,具体情况还需以工件焊接焊点情况,抛光使用的压力,以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动,以达到均匀磨削工件的目的。
1、粗磨,用600#的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0。8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!2、半精磨...
1、粗磨,用600#的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0。8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!2、半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,广西玻璃钢制品,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0。4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤,因为在后面的工序无法修补此类缺陷。)3、精磨,用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果,广西玻璃钢制品,工件表面粗糙度应能达到R0。1mm。
对上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入本抛光工序。
奥新新能源汽车有限公司总经理史践介绍,智能网联和轻量化是汽车行业、尤其是电动车行业新的发展趋势。电动车的轻量化一是整车(包括车身和底盘)的轻量化,二是电池和比能量的轻量化。“奥新最初研究汽车轻量化是从对传统汽车的改造开始,尝试过玻璃钢,也尝试过纯碳纤维,2011年正式确立全碳纤维的电动车技术。我们现在走上了一条‘不归路’,‘十三五’期间多种车型都将大量运用高性能纤维复合材料。建议国产大丝束碳纤维必须突破,我们现在迫切需要它。”史践在打趣


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