铸铁、铸钢、铸件都有对碳的要求，那么增碳剂顾名思义就是增加铁液中的碳含量，比如说，熔炼时常用的炉料就是生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量较高，但采购价格相对废钢要高一些，所以提高废钢的投放量，降低生铁的投放量，加上增碳剂，可以起到一定的降低铸件成本的作用。

   采用增碳剂，不仅能补充炼钢时烧损的碳素，保证特定等级钢的含碳量，而且可用于炉后调节。

   增碳剂是感应电炉熔炼铁水的重要原料，其质量和使用情况直接影响着铁水的使用状况。

   将特定牌号的增碳剂添加到钢包中，经过除渣、除气处理后，可以调节钢包中的碳含量，达到一包多号的目的。增碳材料主要有石墨、石墨类、电极块、焦炭、碳化硅等。普通电极块、碳化硅增碳剂虽然具有含碳多、抗氧化能力强的优点，但生产工艺复杂，成本高；用焦炭粉和石墨作为增碳材料，生产成本较低，但其所含的灰、硫含量高，碳含量低，增碳效果不好。

氮化硅铁供应商_河南-安阳县万丰实业有限公司
  增碳材料可作为铸铁中的增碳剂，常用的有人造石墨，锻烧石油焦，天然石墨，焦炭，无烟煤和由此类材料配制的混合物。

安阳县万丰实业有限公司，位于中国铁合金镇（曲沟）。交通运输便利，资源丰富，地理位置优越，厂占低约11000平方米，安阳县万丰实业有限公司,万丰实业,总职工130余名，其中管理和技术人员30余名；

特聘北京及河南相关科学院的专家常年负责做技术指导和新产品的开发和研究，为钢铁企业技术进度，提高科技含量做出了贡献。

本厂拥有优良的生产设备，先进的生产工艺，科学的管理模式，生产经验丰富，河南增碳剂，技术力量雄厚，监测手段齐全，生产产品主要有：硅铝钡钙、硅铝钡、铝锰、铝锰镁和多种炼钢合金包芯线、喷吹料、硅锰等产品。

   由于成分或装料不当及脱碳过多等原因，有时导致钢中碳含量达不到上一阶段的要求，即要在钢液中加碳。

   常见的增碳剂有增碳生铁，河南增碳剂，电极粉，石油焦粉，木炭粉，焦炭粉。炼铁过程中、高碳钢种时，用含少量杂质的石油焦作增碳剂。顶吹转炉炼钢对增碳剂的要求是：固定碳含量高，灰分、挥发分及硫、磷、氮等杂质含量低，并且干净利落，粒度适中。

 所述固定碳组分为：

W(C)>96%，挥发份≤1.0%,W(S)>0.5%,W(水)>0.55%，粒度1一5毫米。

颗粒过细易烧毁，过粗后漂浮在钢水表面，不易被钢水吸收。异步电炉的粒度为0.2~6mm，其中钢和其它黑色金属的粒度为1.4~9.5mm，高碳钢要求低氮，粒度为0.5~5mm，等等具体需要根据炉型的具体需要等细节来判断和选择，等等。

   铁水中碳元素的熔化损失增加，铁水中碳含量降低，导致铁水中碳含量达不到精炼的预期理论值。

   为了弥补炼钢过程中损失的碳含量而添加的含碳物质称为增碳剂。

   增碳原料种类很多，生产工艺也各不相同，有木炭、煤炭、焦炭、石墨等等，在这些分类下又有许多小类。增碳剂一般指增碳剂经过石墨化，在高温条件下，碳原子排列成石墨的微观形态，故称为石墨化。

  增加增碳剂的碳含量，降低硫含量，通过石墨化可降低增碳剂中杂质的含量。在铸造过程中采用增碳剂，可大大提高废钢的用量，河南增碳剂，减少生铁的用量。

   投料方式为电炉熔炼，应将增碳剂与废钢等炉料一起投入内，可选择小剂量加入铁水表面。但应避免大量向铁水中加入碳素，以免氧化过多而出现增碳效果不明显、含碳量不足等现象。添加量，是根据其它原料的比例及碳含量来确定的。

   各种铸铁，可根据需要选用各种类型的增碳剂。其增碳特性选用纯含碳的石墨化物质，减少生铁中过多的杂质，增碳选择适当，可降低铸件生产成本。