合理应用硅、铝、钡和钙可以改善钢液的内在质量和流动性。提高合金产量，硅铁产量提高10-15%，效果稳定。0.6-1.5kg/吨钢，普通碳钢吹氧后钢水含氧量小于80PPM。增加用量，改善炉衬，可进一步降低钢水中的氧含量，安阳县万丰实业有限公司,万丰实业,脱氧完全，脱硫能力10-30%。出钢前直接加钢包，一般为0.6-1.5kg/吨钢。敲1/4时照常加锰铁和硅铁。出钢后，碳粘钢照常加锰铁，不加其他合金，河北硅铝钡钙，铝、喂线、钢包钢水只需吹氮精炼。

产品制造过程:

A.首先将二氧化硅、铝矾土和焦炭混合均匀，然后加入矿热炉中熔炼生产硅铝合金。

b、分批加入氧化钙和焦炭。

c、分批加入钡矿和焦炭，促进硅铝钡钙合金的形成。

产品优势:

1.还原能力强，排渣速度快。

2.可以快速实现深度脱氧，改善钢水流动性。

      硅铝钡钙含有活性金属钙 ，不仅 实现 脱氧 ，而且 与金属 Al 形成 的Al _2O_3快速反应 形成铝酸盐 沉淀 钢水 ，沉淀 时吸收 钢中的S、P等夹杂 物，从而 达到 净化 钢水 的目的 。硅、铝、钡、钙的性能 特点 。

1.新的硅、铝、钡和钙的使用 方式 与传统 产品 相同 。

2.新型 硅铝钡钙含量 是普通 硅铝钡钙的3/5，价格 是2/5，消耗 是普通 硅铝钡钙的2倍，吨钢成本 降低 1/4。

3.三层 包装 ，标准 单重，炼钢过程中无需 烘干 计量 直接 使用 ，解决了普通 疏松 硅铝钡钙炼钢 铸坯的微孔 问题 ，便于 运输 和储存 。

4. 新的硅、铝、钡、钙成分 稳定 ，便于 检测 和控制 ；没有 灰尘 ，不影响 炼钢 出钢的观察 ；钢包 内钢水 不沸腾 不翻，不存在 安全 事故隐患 。

       硅铝钡钙是炼钢常用的脱氧剂，不仅能降低钢中的氧含量，还能去除钢中的硫、磷等杂质，具有净化钢水、提高钢的作用。但要注意Si，Al，Ba，Ca的使用。如果不按照正确的工艺进行操作，不仅不能达到良好的脱氧效果，河北硅铝钡钙，而且会在一定程度上损害钢的质量。

      硅铝钡钙的生产工艺也很简单。将二氧化硅、铝土矿和焦炭混合均匀，然后加入矿热炉中熔炼，生产硅铝合金。然后分批加入氧化钙和焦炭，促进硅、钙和铝的形成。然后分批加入钡矿和焦炭，促进硅钙钡铝合金的形成。硅铝钡钙配方一般成分分析:硅>30%，钙>6%，钡>9%，铝>8%。硅铝钡钙是钡合金中优良的脱氧剂和脱硫剂，能大幅度降低钢中的氧。同时，含钙、钡、硅、铝的复合氧化物容易从钢水中上浮，净化钢水，提高钢的冲击韧性和加工性能。

     产品规格：

河北硅锰粒生产厂家-安阳县万丰实业有限公司