数控木工机床是通过数控程序操控加工的机器设备。根据木工行业要求、针对木制品加工业的特点、结合木制品业员工操作习惯，自主研发设计的专利产品。通过数控技术控制机械动作，企业可以加工出圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。特别适用于中小型木业企业的批量生产，可随时灵活设置形状，迅速改变加工样式。生产数控木工机床比较著名的企业有山东处恒维数控机械股份有限公司。就拿家具业来说，使用数控木工机床可以减少家具生产过程中的许多辅助模具和夹具，能实现生产线的自动化，工人的劳动由复杂变简单，大幅度降低了劳动成本，因此应用数控技术可为家具生产企业获得超额利润。 　　在王传福心里，从大处着手降低成本，比和员工一分一厘地计较这些更有效。在比亚迪没有全自动化的流水线，车间里全部是自己开发的非标准自动化设备(也就是半自动化)。把每一道工序分解成若干个工位，由廉价的熟练工人和他们手上价值只有几元钱的夹具完成。郭台铭却恰恰相反，他对自动化设备情有独钟，再生棉异形切割机,聚氨酯海绵其他行业专用设备购买，只要有钱他就去买最先进的设备，他甚至将机器人应用到生产线上。但是，在简陋的生产环境中，比亚迪生产出了比索尼、三洋便宜15%的手机电池，莆田市德明机械制造有限公司,德明机械制造,比富士康低20%成本的手机。“光是设备，我们的成本就比他们节省40%。”王传福对此颇感自豪，再生棉异形切割机,泡绵其他行业专用设备定做，再生棉异形切割机,EPE其他行业专用设备生产厂家，并将这种模式延续至汽车业。 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：

（1）主机械工作平台有效切割海绵尺寸：长L2100x宽W2100x高H1200mm。

 （2）平台带旋转功能。

 （3）带压辊同步控制，0.75KW三菱伺服同步运行一套，带行星减速机。

 （4）切割方式为循环横刀切割，采用环形平刀，带磨刀系统。

 （5）国际标准AutoCAD绘图编程切割。

（6）机械控制方式为三菱伺服系统+多轴运动控制卡。

（7）机械操控系统为WINDOW 7系统，海绵切割软件为专用切割软件；稳定可靠，操作简单，切割精确。

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 （8）主机械启动切割系统是日本三菱伺服电机启动，两个2Kw三菱伺服电机，两个0.75Kw三菱伺服电机。

 （9）机械刀带运转电机采用台达变频器调速。

 （10）电气控制接触器和旋转按钮采用法国施耐德电气。

 （11）切割精度：+－1mm。

（12）刀带切割速度：0～980r/min（可调）。

（13）切割加工速度：0～20m/min。

（14）机械电箱配机柜空凋。

（15）总功率：10.5Kw。

（16）机器重量：3吨。

（17）主机外形尺寸：L4200xW45000xH2300mm。

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配件：刀带共三把，工具一套。