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  作为搅拌站的重要设备，混凝土搅拌车在平时的使用过程中一定要注意保养和维护，下面本文将介绍一些搅拌车使用的注意事项，希望能给有需要的朋友提供帮助。

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  1、搅拌车行驶时

  ⑴ 搅拌车重载时必须一档起步，并且避免车辆高速急转弯。

  ⑵ 避免油门全开起步及紧急制动，油门全开起步会导致离合器损伤 或不均匀的轮胎磨损，而紧急制动会加速轮胎和制动摩擦片的磨损。

  ⑶ 将卸料槽旋转到与搅拌筒垂直的角度，并用锁止机构进行紧固， 如车上有辅助卸料槽的也将固定牢固，以防发生意外。

  ⑷ 搅拌车尾部的操作手柄应位于“搅拌”档处。

  2、搅拌车作业时

  ⑴ 搅拌车到达施工现场时，停车路面应平坦方可卸料，避免路面倾斜造成安全事故。

  ⑵ 在装卸料过程中严禁猛轰油门。

  ⑶ 在接近泵车料口时，一定听从现场和泵工的指挥。

  3、清洗保养时

  ⑴ 在施工现场卸料完毕后，应立即使用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料槽等处，如果施工现场有专门的排废料点，应立即排放，如果没有就返回公司，将废料排在砂石分离机里。

  ⑵ 在铲除和冲洗搅拌筒口、进出料装置、托轮等处混凝土时，必须将操纵杆置于停止位。

  ⑶ 每天工作结束后，司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速（14——18转/分）旋转3——5分钟，然后将水排放在砂石分离机内，以保证筒内清洁和预防积料。

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  搅拌车因为常年运输、搅拌混凝土，里面难免会积存下凝固的混凝土，从而影响搅拌车的正常运行，下面本文将介绍两个清理车内混凝土的方法，有需要的朋友可以收藏起来。

  方法一

  1、准备好紧急驱动软管，将故障商品混凝土水泥搅拌运输车熄火，卸下液压马达上的高压油管接头。

  2、将救援车熄火，将其液压马达的高压油管卸下，搅拌车，并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。

  3、发动救援车，将其操纵手柄拨至出料位置，故障搅拌车内的商品混凝土即被排出。

  4、紧急驱动完毕后，将驱动软管卸下，并恢复两车原状。

  方法二

  1、若一个方法实行有困难，则必须采用以下方法，立即排出商品混凝土。

  2、在托轮和滚道之间放入木楔，以控制搅拌筒的旋转，一定要注意安全；将发动机熄火，拆松液压马达的一根高压油管，搅拌筒可自由旋转，控制搅拌筒的旋转，使维修孔转到下部，然后打开维修孔，清理出筒内商品混凝土。此时一定要注意安全，商品混凝土排出完毕后，恢复商品混凝土水泥搅拌车原状。

  紧急清理水泥搅拌车内商品混凝土是我们每个水泥搅拌运输车司机都应该会的，在水泥搅拌运输车发生故障的时候，及时清理，将损失降低。

  以上就是清理搅拌车混凝土的处理方法。