因为传统门窗存在着极，大的不稳定因素，和产品的功能性不齐全的问题！以致全铝整板焊接门窗横空出世，给还在传统门窗里苦恼的门窗人一个新的希望.全铝整板焊接门窗工艺的概述：常规断桥铝合金门窗是铝材组装而成的，铝材连接处没有经过特殊处理，常规铝包木门窗是木材和铝材复合而成的，外铝连接处也没有经过处理，有缝隙！无缝焊接门窗引进无缝焊接机，使门窗进入4!0时代，外侧的铝框采用无缝焊接，经过打磨再做表面喷涂，使得铝框连接处天衣无缝，提高了门窗的密封性能及装饰性能。

      激光手持焊机工艺对焊接件的要求1、同批次焊接件，要标准，焊缝形状，焊缝位置误差不能过大!这就要求切割下料必须精，准。2、全铝整板焊接件厚度达到相应的焊接工艺要求，点焊、拉焊等对工件厚度要求不一样，点焊时因热量输入较小，可以点焊较薄工件，但拖焊因输入热量持续，太薄则容易焊穿及变形！3、焊缝间隙要求，焊缝如大于焊丝，焊枪可不要垂直对着焊缝，以免焊丝穿过焊缝，不起火，及接触不良炸丝等情况，对于氩弧焊，如间隙过大必须加填焊丝焊接。

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      4、全铝整板焊接件较厚需开坡口加丝焊，焊缝较宽时，可以通过编程左右摆动，视情况多层焊接！自身摆动不能满足要求时，可加专用焊接摆动器，摆动频率较快。5、不同材质的两种材料需要熔合，两者却不能熔合时，可以加填第三种可以与两种材料相熔的焊丝。6、全铝整板焊接适合于需人工重复、焊接量较大的焊接件焊接，是批量化生产的选择!限于现有铝型材挤压技术对宽度和壁厚比例要求限制，挤压不出宽度550mm/350mm厚度18mm壁厚1!

      ;那么全铝整板焊接的焊接质量又如何呢？如果说手工焊接后焊缝表面会出现一片片黄色的覆盖物，那焊接机器人焊接的时候只要多加注意可以避免类似问题的发生，确保焊接质量能够达标！首先我们要知道这个黄色的东西其实是焊丝和焊接母材里的杂质，主要是硅锰元素在焊接过程中高温氧化跟保护气体中的CO2产生化学反应，分解形成氧化硅、氧化锰形成的氧化物，有点类似于手工焊条焊接时的焊渣.虽然这些现象即使用焊接机器人也会产生，但是这些氧化物除了外观有点瑕疵外并不会对焊接品质造成什么不良影响，用刷子也能很容易的清除掉!

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      焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度.激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法！6、激光可控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工！7、易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率！所以，采用全铝整板焊接，具有高精度、高效率、高强度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，目前，激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接!