激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法.6、激光可控制强,聚焦光点小,可高精度定位,实现精密加工!7、易于与计算机数控系统或机械手,机器人配合,实现自动焊接,提高生产效率。所以,采用激光焊接,具有高精度、高强度和及时性等优势,确保质量、产量、交货期,目前,激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段,广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接.
激光焊接具有以下优点:1、无接触加工,对焊接零件没有外力作用!2、激光能量高度集中,热影响小,热变形小!3、可以焊接高熔点,难熔,难焊的金属,如钛合金,铝合金等!可实现某些异种材料间的焊接。4、焊接过程对环境没有污染,在空气中可以直接焊接,工艺简便。5、焊点小,焊缝窄,整齐美观,焊后无需处理或只需简单处理工序.焊缝组织均匀,气孔少,缺陷少,可减少和优化母材质杂,焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度!
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青海半导体激光焊机
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激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛应用,据统计2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条,年产轿车构件拼焊坯板7000万件,并继续以较高速度增长.国内生产引进车型也采用一些剪裁坯板结构.日本以CO2激光焊代替闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接,在超薄板焊接的研究,如板厚100微米以下的箔片,无法熔焊,但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功,显示激光焊的广阔前途!日本还在世界上成功开发将YAG激光焊用于核反应堆中蒸气发生器细管的维修等,在国内还进行齿轮激光焊接技术!
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激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器.激光无缝焊接的好处有哪些?激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池.它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可控制高,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
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一般的焊接可以采用激光,光滑度和精度都不错,美观,适合大批量标准件作业,可能某些位置激光焊不太好操作,而且成本贵。
氩弧焊应用面比较广,易于操作,便宜实用。
为了保证激光器一直处于正常的工作状态,连续工作二周后或停止使用一段时间时,在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查,确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象,如有上述现象应及时进行处理,保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁,上述检查可以相应延长至一个月甚至更长)。调整输出镜(输出介质膜片)位置:调整输出镜前,应将装有YAG棒的聚光腔拿开,以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔,否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧,确保其位置的稳定性,然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。